電液控制操作指南20140101

1、0pm32 型電液控制系統(tǒng)操作指南MARCO 系統(tǒng)分析和開發(fā)有限公司前言 前言隨著上世紀(jì) 80 年代電子技術(shù)，現(xiàn)場控制技術(shù)和信息技術(shù)的快速發(fā)展，煤礦井工 開采迫切需要利用先進(jìn)的控制技術(shù)，改變其落后的生產(chǎn)工藝和控制水平。煤礦井工 生產(chǎn)的核心是綜采工作面，如何大幅度提升綜采工作面現(xiàn)代化和自動化控制水平成為當(dāng)時煤礦現(xiàn)代化的首要任務(wù)。在綜采工作面裝備中，液壓支架占據(jù)著核心的位置，一方面液壓支

2、架要保障對工作面的有效支護(hù)，另外一方面又要作為推進(jìn)動力，保障工作面推進(jìn)效率。如何提高液壓支架對工作面的支護(hù)質(zhì)量，如何提高采煤工作面的推進(jìn)速度，成為煤礦現(xiàn)代化控制的重要要求。在電液控制系統(tǒng)應(yīng)用之前，液壓支架采用手動操縱閥的控制方式，經(jīng)歷了本架手動控制，鄰架手動控制，鄰架液壓先導(dǎo)控制的發(fā)展過程，手動控制方式的改進(jìn)主要集中在控制的安全保障上，沒有涉及到控制質(zhì)量和控制效率的提高。在上個世紀(jì) 70 年代末，英國人第一次提出了液壓支架電液控制的概念

3、，采用控制器，傳感器和液壓主閥替代手動操作閥，控制液壓支架動作，保障對工作面頂板和煤壁的支護(hù)質(zhì)量，提高工作面的推進(jìn)速度。隨著電液控制系統(tǒng)在煤礦生產(chǎn)上的不斷發(fā)展，支架電液控制系統(tǒng)已經(jīng)超出了起初的控制范疇，從單純控制液壓支架，逐漸延伸到三機(jī)控制，泵站控制，采煤機(jī)等設(shè)備控制。從本世紀(jì)初開始，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)技術(shù)逐步引進(jìn)到煤礦生產(chǎn)中來，在融合電液控制系統(tǒng)后，實現(xiàn)了綜采工作面自動化，實現(xiàn)了綜采工作面設(shè)備高效管理，實現(xiàn)綜采工作面生產(chǎn)過程優(yōu)化控制。在 199

4、6 年，液壓支架電液控制系統(tǒng)隨著德國 DBT 公司成套綜采設(shè)備進(jìn)入到中國，應(yīng)用在當(dāng)時的神府礦區(qū)。經(jīng)過 5 年的使用和適應(yīng)，電液控制系統(tǒng)高效性，高可靠性的優(yōu)勢逐漸顯現(xiàn)出來，為國內(nèi)各大煤礦所接受。隨著 marco 公司 pm3 型電液控制系統(tǒng)進(jìn)入中國，通過和國內(nèi)支架廠配套，解決了成套設(shè)備進(jìn)口價格昂貴的劣勢，尤其在 2003年之后，以 marco 公司 pm3 系統(tǒng)為代表的液壓支架電液控制系統(tǒng)在國內(nèi)逐漸推廣開來，電液控制系統(tǒng)應(yīng)用也逐漸從簡單的