X90管線鋼在線熱處理工藝研究及其第一性原理表征.pdf

1、本文通過對傳統(tǒng)TMCP工藝生產(chǎn)的單相X90管線鋼進(jìn)行在線配分熱處理，獲得了B+M/A組元的雙相組織。采用材料顯微分析、力學(xué)性能測試等技術(shù)，對B+M/A X90管線鋼的微觀組織和力學(xué)性能進(jìn)行了研究，建立了應(yīng)用于復(fù)雜地質(zhì)條件下的大變形管線鋼工藝-組織-能之間的關(guān)系。并采用第一性原理探討了合金元素對奧氏體穩(wěn)定性的影響。研究結(jié)果表明:通過改變在線熱處理工藝中的終冷溫度，可以獲得不同比例的B和M/A組元的雙相組織。隨著終冷溫度的升高，試驗(yàn)鋼的強(qiáng)度

2、、硬度和屈強(qiáng)比呈下降趨勢;斷后伸長率和均勻伸長率呈現(xiàn)增加的趨勢。當(dāng)終冷溫度為350℃時，試驗(yàn)鋼的均勻伸長率均大于8％，屈強(qiáng)比均小于0.80，形變強(qiáng)化指數(shù)均大于0.10，符合大變形管線鋼的要求。此時，雙相組織中貝氏體的板條束細(xì)密，板條間存在一定數(shù)量的M/A組元，且板條間分布著細(xì)小彌散的合金碳化物，因而具有較高的強(qiáng)塑性配合。隨著配分溫度的升高，試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和硬度呈降低的趨勢，均勻伸長率和斷后伸長率呈增大趨勢。屈強(qiáng)比和形變強(qiáng)化指

3、數(shù)較穩(wěn)定，表現(xiàn)了較好的塑性水平和大變形能力。這主要是由于貝氏體基體中碳的過飽和度和晶格畸變隨著溫度的升高而減小，位錯密度降低和貝氏體板條寬化，貝氏體基體中所析出碳化物的數(shù)量和形態(tài)發(fā)生變化，導(dǎo)致材料強(qiáng)度降低，塑性增加。隨著配分時間的延長，試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度下降，斷后伸長率、均勻伸長率上升。主要是由于貝氏體的晶粒增大，板條束寬化，貝氏體板條間存在薄膜狀的M/A組元和晶界出塊狀M/A組元的由小變大，使得試驗(yàn)鋼的強(qiáng)度下降，塑性提高。第一