[技術(shù)規(guī)程] 橋式抓斗卸船機技術(shù)操作規(guī)程（精編）

1、橋式抓斗卸船機技 式抓斗卸船機技術(shù)操作 操作規(guī)程1. 1. 主題內(nèi)容與選用范圍 主題內(nèi)容與選用范圍本規(guī)程規(guī)定了橋式抓斗卸船機在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全技術(shù)操作要求和無船作業(yè)時的精檢及防臺風(fēng)、防突發(fā)性陣風(fēng)和雷電強對流天氣的技術(shù)措施。本規(guī)程適用于減載平臺橋式抓斗卸船機。2. 2. 引用標準 引用標準TSGQ0002-2008 起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機Q/RGAA131－94 橋式抓斗卸船機技術(shù)操作規(guī)程Q/RGAA121－94

2、 裝卸機械日常保養(yǎng)規(guī)程橋式抓斗卸船機技術(shù)操作手冊3. 3. 作業(yè)前 作業(yè)前3.1 司機必須按交接班的要求與上一班司機交好班，全面了解上一班作業(yè)機況，并按《橋式抓斗卸船機日常點檢卡》的要求對橋式抓斗卸機進行檢查和保養(yǎng)。3.2 檢查電纜、電纜卷筒和防撞裝置是否正常、完好；確認或解除大車、小車和司機室與各自錨定裝置以及系緊防風(fēng)系纜裝置及防爬鍥鐵。3.3 卸船機啟動前，先檢查各就地控制箱的操作位置是否與司機室一致；在按下“起重機開”按鈕前，各機

3、械操作手柄和旋鈕必須處于“0”位。查看大機狀態(tài)信息，確認無故障、無出錯，機況正常。3.4 放下卸船機前臂架，確認安全鉤、俯仰前臂架拉桿的動作正常和各機械制動器、各限位裝置及指示器等裝置安全、有效。3.5 檢查起升、開閉、托繩小車、俯仰機構(gòu)及接料板、擋風(fēng)升降板等鋼絲繩的完好程度、接頭處的牢固情況，對松動的鋼絲繩夾頭進行緊固。采用卡板尺（定做）檢查 C 型環(huán)及梨形繩套、抓斗鏈環(huán)。C 型環(huán)達到報廢標準須立即更換。鋼絲繩及梨形頭達到報廢標準的，

4、須上報中控室。鋼絲繩的磨損、斷絲及非正常情況，要在交接班薄詳細記錄。啟動。4.6 禁止超負荷作業(yè)。抓斗起吊后發(fā)現(xiàn)超負荷時，必須開口減載后方可起吊，并采取措施調(diào)整抓斗的開口度。當(dāng)抓斗一旦被埋沒在貨物（特別是容重大于 1.2 t/m3 貨物）里面時，須立即報告中控室，切忌盲目起升，避免機損事故發(fā)生。 4.7 禁止用抓斗敲擊漏斗；對粘性大的貨物，可開啟倉壁振動器，防止漏斗內(nèi)積料和蓬料。4.8 作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各鋼絲繩、梨形頭、C 型

5、環(huán)的使用情況，發(fā)現(xiàn)非正常情況，按本規(guī)程第 3.5 條處理。4.9 大車行走時，須確認卸船機前臂架與減載船舶的吊桿（將軍柱） 、上層建筑間的相對安全距離（水平距離和高低距離） ，確保不相碰撞；卸船機下需專人指揮或由副司機進行監(jiān)護，電纜卷筒上最少保留三圈為大車行走最大行程，避免電纜放盡拉斷電纜，同時注意與相鄰大機保持安全距離。 （平臺卸船機的技術(shù)規(guī)格中，橋機的行程為±120 米足以滿足全程行走并有電纜的行程保護的技術(shù)保障）4.1

6、0 經(jīng)常檢查各電機的工作溫度和電流值，超過規(guī)定值時應(yīng)停機檢查，待溫度下降到允許值內(nèi)后方可繼續(xù)工作。4.11 遇中間臨時停電，必須將各操作手柄放回到“0”位。4.12 注意振動給料器的運行，出料口的出料均勻度，如有異物卡在網(wǎng)格或落料口等現(xiàn)象應(yīng)采取相應(yīng)措施。嚴禁在設(shè)備運行時搬撥堵塞的物料。4.13 禁止帶故障作業(yè)，發(fā)生故障時須及時上報中控室。4.14 停機進行故障修理和修理完畢必須通報中控和作業(yè)長，司機未經(jīng)修理人員同意，嚴禁動車。4.15