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文檔簡介
1、水力壓裂技術(shù)作為石油天然氣行業(yè)一種有效增產(chǎn)措施,已成為關(guān)我國能源發(fā)展亟待解決的重要技術(shù)之一,而支撐劑是其成功應(yīng)用于油氣開采的關(guān)鍵因素。性能優(yōu)異的支撐劑不僅能提高油氣井的產(chǎn)量還能延長油氣井的使用壽命,因此研制出高質(zhì)量的支撐劑具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
目前關(guān)于高強(qiáng)度壓裂支撐劑的研究多以優(yōu)質(zhì)鋁礬土(鋁含量大于75%)為原料,對低鋁含量鋁土礦的利用有限。為擴(kuò)大較低鋁含量鋁土礦的應(yīng)用范圍,生產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品,本文以鋁含量67.48%的鋁
2、礬土(屬于二級鋁礬土CLK-65,GB/T24483-2009)為主要原料,摻雜一定量的錳礦粉,制備出了符合工業(yè)生產(chǎn)的耐高壓陶粒支撐劑;此外,為降低密度,制備出符合非常規(guī)低滲透油氣藏水力壓裂要求的支撐劑,本文先以二級鋁礬土和鉀長石為原料,摻雜一定量的白云石,制備出了剛玉-莫來石質(zhì)低密度高強(qiáng)度陶粒支撐劑。又選用高嶺石質(zhì)煤矸石為原料, V2O5為添加劑,研究了添加劑對支撐劑性能的影響,并在此基礎(chǔ)上制備出了莫來石晶須增強(qiáng)型低密度陶粒支撐劑。研
3、究結(jié)果表明:
?。?)以二級鋁礬土為主要原料制備陶粒壓裂支撐劑,燒結(jié)溫度較高,當(dāng)煅燒溫度為1500℃時(shí),破碎率才能降到9%以下。因此單獨(dú)以鋁礬土生料很難在較低溫度下(小于1400℃)燒制出破碎等級為7.5K級(52MPa閉合壓力下破碎率小于9%)的支撐劑。
(2)錳礦粉的摻雜可以降低鋁礬土基陶粒支撐劑的燒結(jié)溫度,也能提高試樣的體積密度,改善樣品的強(qiáng)度。當(dāng)錳礦粉摻雜量為3wt%時(shí)制備出性能最佳的陶粒支撐劑樣品:1350~
4、1450℃燒制出的陶粒支撐劑樣品的破碎等級都達(dá)到7.5K級;1400℃燒成的樣品52MPa閉合壓力下破碎率最低,為3.7%。
?。?)對鋁土礦生料進(jìn)行輕燒預(yù)處理可以改善陶粒支撐劑樣品的性能。當(dāng)鋁礬土生料與輕燒鋁礬土比例為1:4時(shí),燒制出性能最優(yōu)的陶粒支撐劑樣品。1300~1500℃溫度范圍內(nèi)破碎等級達(dá)到7.5K,與鋁礬土生料制備的陶粒支撐劑樣品相比(1350~1500℃),燒結(jié)范圍變寬,不僅降低燃料花費(fèi),而且工業(yè)生產(chǎn)過程也容易控
5、制。
(4)鉀長石的加入可以降低對原料中鋁含量的要求,支撐劑樣品的密度也隨之降低;適量的白云石的加入能在基體中形成較多的剛玉相和莫來石相,提高了強(qiáng)度;當(dāng)白云石添加量為2wt%,燒成溫度為1340℃時(shí),試樣的性能最佳:體積密度1.31g/cm3,視密度2.62g/cm3,破碎率4.20%。
?。?)以高嶺石質(zhì)煤矸石為主要原料,摻雜V2O5,于1400℃下燒制出莫來石晶須增強(qiáng)的陶粒支撐劑;隨著V2O5的加入,支撐劑樣品的主
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