高強(qiáng)度陶粒支撐劑的研究與開發(fā).pdf

1、本文以一級(jí)鋁礬土為主原料，白云石、硼酸、膨潤(rùn)土、沉淀硫酸鋇為輔助原料制造陶粒支撐劑，考察了各種原料的加入量對(duì)支撐劑性能的影響。結(jié)果表明，通過合理設(shè)計(jì)各種原料的配比，改進(jìn)造粒工藝和選擇合適的燒成溫度可以開發(fā)出性能優(yōu)良的陶粒支撐劑。以公司現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行了工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐，證實(shí)所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)流程是可行的，并且在設(shè)備的承受范圍內(nèi)。研究得到以下結(jié)論： (1)根據(jù)Al<,2>O<,3>-SiO<,2>二元相圖，確定鋁礬土的加入量為85～92 mas

2、s％； (2)原料粒度對(duì)支撐劑的性能有很大影響； (3)硅微粉因其顆粒小活性大，有利于降低燒成溫度，提高性能； (4)以硫酸鋇的形式引入氧化鋇可以增加支撐劑的強(qiáng)度，但加入量不宜超過5mass％； (5)添加2 mass％的白云石，可以有效地降低酸溶解度和燒成溫度，引入膨潤(rùn)土可以提高合格率； (6)設(shè)計(jì)了一種新的造粒工藝一噴霧干燥加糖衣機(jī)聯(lián)合造粒，效果很好； (7)試驗(yàn)確定的最佳燒成溫度為