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
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文檔簡介
1、為了TMCP工藝技術(shù)在濟(jì)鋼中厚板生產(chǎn)線得以實(shí)現(xiàn),本課題以EH32級(jí)高強(qiáng)度船板鋼為研究對(duì)象,采用熱模擬機(jī)和實(shí)驗(yàn)軋機(jī)模擬現(xiàn)場生產(chǎn)EH32級(jí)船板的TMCP工藝,旨在提高船板鋼的強(qiáng)韌性,通過研究,得到了以下研究結(jié)果: (1)通過熱模擬實(shí)驗(yàn),用膨脹法測定實(shí)驗(yàn)鋼的相變點(diǎn),測定的相變點(diǎn)Ac<,1>,Ac<,3>,Ar<,1>,Ar<,3>分別為751.14℃,859.86℃,633.47℃,766.82℃;利用Gleeble-3800熱模擬實(shí)
2、驗(yàn)機(jī)的研究,在真空狀態(tài)下測定動(dòng)態(tài)CCT曲線,分析不同終軋溫度、冷卻速率、終冷溫度對(duì)該船板鋼機(jī)械性能的影響;通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),制定合理可行的工藝制度參數(shù)。 (2)通過TMCP工藝的實(shí)驗(yàn)室軋制實(shí)驗(yàn),研究了TMCP工藝參數(shù)(如壓下制度、粗軋工藝、精軋工藝、開冷溫度、終冷溫度、冷卻速率等)對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼組織性能的影響,為下一步工業(yè)性生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)提供了理論依據(jù)。 (3)對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼進(jìn)行了拉伸實(shí)驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)、焊接實(shí)驗(yàn)、時(shí)效沖擊實(shí)驗(yàn)和金相組織觀察。實(shí)驗(yàn)
3、結(jié)果表明,合理的TMCP工藝,能生產(chǎn)出具有良好的綜合力學(xué)性能的EH32級(jí)船體結(jié)構(gòu)鋼,屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖擊功(最小值、最大值)分別達(dá)到:367MPa,443Mpa,490MlPa,570MPa,33%,40%,157J,275J均達(dá)到或超過挪威船級(jí)社的認(rèn)證要求。 (4)根據(jù)軋制實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,在濟(jì)鋼中厚板設(shè)備能力允許的情況下,制定出了該鋼種的TMCP最佳工藝參數(shù)。開軋溫度控制在1120℃左右,粗軋結(jié)束溫度980℃,中間坯
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