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文檔簡介
1、為了TMCP工藝技術(shù)在濟鋼中厚板生產(chǎn)線得以實現(xiàn),本課題以EH32級高強度船板鋼為研究對象,采用熱模擬機和實驗軋機模擬現(xiàn)場生產(chǎn)EH32級船板的TMCP工藝,旨在提高船板鋼的強韌性,通過研究,得到了以下研究結(jié)果: (1)通過熱模擬實驗,用膨脹法測定實驗鋼的相變點,測定的相變點Ac<,1>,Ac<,3>,Ar<,1>,Ar<,3>分別為751.14℃,859.86℃,633.47℃,766.82℃;利用Gleeble-3800熱模擬實
2、驗機的研究,在真空狀態(tài)下測定動態(tài)CCT曲線,分析不同終軋溫度、冷卻速率、終冷溫度對該船板鋼機械性能的影響;通過實驗數(shù)據(jù),制定合理可行的工藝制度參數(shù)。 (2)通過TMCP工藝的實驗室軋制實驗,研究了TMCP工藝參數(shù)(如壓下制度、粗軋工藝、精軋工藝、開冷溫度、終冷溫度、冷卻速率等)對實驗鋼組織性能的影響,為下一步工業(yè)性生產(chǎn)實驗提供了理論依據(jù)。 (3)對實驗鋼進行了拉伸實驗、沖擊實驗、焊接實驗、時效沖擊實驗和金相組織觀察。實驗
3、結(jié)果表明,合理的TMCP工藝,能生產(chǎn)出具有良好的綜合力學性能的EH32級船體結(jié)構(gòu)鋼,屈服強度、抗拉強度、延伸率、沖擊功(最小值、最大值)分別達到:367MPa,443Mpa,490MlPa,570MPa,33%,40%,157J,275J均達到或超過挪威船級社的認證要求。 (4)根據(jù)軋制實驗結(jié)果分析,在濟鋼中厚板設(shè)備能力允許的情況下,制定出了該鋼種的TMCP最佳工藝參數(shù)。開軋溫度控制在1120℃左右,粗軋結(jié)束溫度980℃,中間坯
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