1500MPa級(jí)低合金超高強(qiáng)度鋼實(shí)驗(yàn)室研制開(kāi)發(fā).pdf

1、本文介紹了1500MPa級(jí)低合金超高強(qiáng)度鋼的實(shí)驗(yàn)室研發(fā)情況，課題的研究目標(biāo)是使設(shè)計(jì)鋼種的抗拉強(qiáng)度超過(guò)1500MPa，并有較好的韌性及其它優(yōu)良的綜合性能相匹配。為達(dá)到此目標(biāo)，首先采用常規(guī)的熱軋后離線淬火加低溫回火工藝試制該鋼種，在該工藝成功基礎(chǔ)上，進(jìn)一步采用了更為節(jié)能，生產(chǎn)周期更短的直接淬火工藝試制該鋼種。論文的主要內(nèi)容包括:
　　1.分析了國(guó)內(nèi)外低合金超高強(qiáng)度鋼的成分特點(diǎn)及各元素在鋼中所起的作用，確定鋼種的成分系列，根據(jù)要達(dá)到的強(qiáng)

2、度級(jí)別進(jìn)行了鋼種的成分設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)鋼冶煉;
　　2.在Gleeble-3800熱力學(xué)模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了鋼的熱強(qiáng)性及熱塑性曲線測(cè)定，在Formastor-D全自動(dòng)相變儀上利用熱膨脹法測(cè)定相變點(diǎn)及連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線CCT，并進(jìn)行了鋼的液相線溫度計(jì)算，淬透性測(cè)定，為煉鋼、軋制、熱處理及直接淬火工藝參數(shù)的制定奠定基礎(chǔ);
　　3.通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，確定了1500MPa級(jí)低合金超高強(qiáng)度鋼最佳的淬火加低溫回火工藝，對(duì)處理后的鋼板進(jìn)行力學(xué)

3、性能，金相組織，晶粒度等一系列的檢驗(yàn)，說(shuō)明該鋼的成分設(shè)計(jì)是合理的，配合后續(xù)適當(dāng)?shù)能堉萍按慊鸺拥蜏鼗鼗鸸に囂幚?，鋼的?qiáng)度可達(dá)到目標(biāo)要求，且具有理想的組織及優(yōu)良的綜合性能;
　　4.采用直接淬火工藝試制1500MPa級(jí)低合金超高強(qiáng)度鋼，采用高溫、慢輥速、大壓下的軋制制度，在奧氏體再結(jié)晶區(qū)或奧氏體未再結(jié)晶的高溫區(qū)完成軋制，軋后快速冷卻，并控制鋼板不同的淬火終止冷卻溫度（以下簡(jiǎn)稱終冷溫度）。對(duì)不同終冷溫度下鋼板的綜合性能進(jìn)行了研究，確定了