580MPa級(jí)低屈強(qiáng)比高強(qiáng)度建筑用耐火鋼的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、該文的主要工作是結(jié)合580MPa級(jí)低屈強(qiáng)比高強(qiáng)度建筑用耐火鋼的成分設(shè)計(jì)和控軋控冷工藝的開(kāi)發(fā),研究耐火鋼在控軋控冷過(guò)程中各工藝參數(shù)對(duì)組織和性能的影響,并建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,為建筑用耐火鋼的開(kāi)發(fā)建立實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)和提供理論依據(jù).論文的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:1)通過(guò)單道次壓縮變形實(shí)驗(yàn),測(cè)出了實(shí)驗(yàn)鋼在800~1200℃溫度下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,結(jié)合應(yīng)力-應(yīng)變曲線研究了變形溫度、變形程度、變形速率對(duì)奧氏體變形行為的影響,建立了實(shí)驗(yàn)鋼變形抗力模型和動(dòng)態(tài)

2、再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)模型.2)通過(guò)雙道次壓縮變形實(shí)驗(yàn),研究了變形溫度和變形程度對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼熱變形后奧氏體靜態(tài)再結(jié)晶行為的影響.在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上建立了實(shí)驗(yàn)鋼靜態(tài)再結(jié)晶軟化率數(shù)學(xué)模型.3)利用熱膨脹法并根據(jù)金相觀察結(jié)果,研究了實(shí)驗(yàn)鋼奧氏體區(qū)變形條件對(duì)連續(xù)冷卻相變規(guī)律和顯微組織的影響.實(shí)驗(yàn)鋼的組織組成物隨冷卻速度的不同而變化,在中溫轉(zhuǎn)變階段的產(chǎn)物是粒狀貝氏體,它是由塊狀鐵素體和其中分布的島狀組織組成.在奧氏體未再結(jié)晶區(qū),變形可加速相變,使鋼的CCT曲線顯著左

3、移,擴(kuò)大了多邊形鐵素體形成范圍;但對(duì)貝氏體相變開(kāi)始溫度影響很小.4)根據(jù)建立的高溫力學(xué)性能模型以及CCT曲線,結(jié)合濟(jì)南鋼鐵公司現(xiàn)有的中厚板生產(chǎn)設(shè)備制定了控軋控冷工藝制度,進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室的控軋控冷實(shí)驗(yàn),分析研究了加熱溫度、終軋溫度、冷卻方式、終冷溫度等工藝參數(shù)對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼組織和性能的影響.符合性能要求的實(shí)驗(yàn)鋼在控軋控冷條件下的顯微組織是以粒狀貝氏體為主,同時(shí)還存在一定量鐵素體的復(fù)相組織.5)實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明,實(shí)驗(yàn)鋼控軋控冷最佳工藝參數(shù)為:(1)