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文檔簡介
1、隨著采煤業(yè)綜合機械化程度的不斷提高和安全保障設施的不斷增加,煤炭機械正向大功率、高性能方向發(fā)展,因此對其強度、耐磨性能要求不斷提高。煤礦液壓支架采用的鋼板強度也由主要使用Q460級發(fā)展到Q550級,乃至Q690以上級別。高強度低合金鋼作為一種重要的結(jié)構(gòu)材料,具有足夠高的強度、低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度和一定的延伸率。
本文通過對比國內(nèi)、外先進企業(yè)高強鋼的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗,通過分析高強鋼的成份要求和各種元素對產(chǎn)品性能的影響,整理分析首秦公司
2、的工裝特點,對鋼坯冶煉、軋后冷卻和熱處理等工序進行分析,有針對性地制訂了鋼坯成分控制措施,采用UFC+ACC的水冷模式,驗證了鋼板淬火加回火的可行性,最終確定高強鋼S690QL和Q690D成分體系和工藝路線。
結(jié)論:合理的成分設計,采用軋制加熱處理的工藝路線,生產(chǎn)的高強鋼S690QL和Q690D組織和性能良好,符合產(chǎn)品的標準要求;在現(xiàn)有成分體系的基礎上,對應不同的厚度組距,進一步調(diào)整Cr、Ni、Mo、Nb、V等合金含量,做到了
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