高強(qiáng)度鋼板熱沖壓工藝研究.pdf

1、高強(qiáng)度鋼是汽車輕量化材料中廣泛應(yīng)用的材料，其優(yōu)異的綜合力學(xué)性能既能保證汽車零部件質(zhì)量的減輕，又能保證高的吸能性和碰撞安全性。但高強(qiáng)度鋼屬于難變形材料，利用冷沖壓工藝成形較為困難，目前較多采用熱沖壓工藝。本文利用22MnB5高強(qiáng)度鋼和在其基礎(chǔ)上研制的Q-P鋼即97＃鋼進(jìn)行W型件熱沖壓工藝研究?，F(xiàn)主要研究內(nèi)容如下：
　　(1)利用Simufact軟件對(duì)22MnB5硼鋼板進(jìn)行熱沖壓數(shù)值模擬。研究了溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)的變化規(guī)律。

2、>　　(2)針對(duì)W型件的特征結(jié)構(gòu)，結(jié)合熱沖壓模具設(shè)計(jì)要求，對(duì)W型件熱沖壓模具的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)選擇，設(shè)計(jì)了W型件熱沖壓模具。通過22MnB5硼鋼板熱沖壓實(shí)驗(yàn)，研究了與數(shù)值模擬相同工藝參數(shù)(板料溫度850℃，保壓20s)下熱沖壓件的成形情況、組織形貌和力學(xué)性能，得到適當(dāng)熱沖壓工藝條件。
　　(3)利用FLUENT軟件對(duì)22MnB5硼鋼板熱沖壓冷卻系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)值模擬，研究了冷卻水流速對(duì)熱沖壓件、模具的影響規(guī)律，得到了合適的冷卻水流速即

3、1m/s。
　　(4)通過97＃Q-P鋼板熱沖壓實(shí)驗(yàn)，研究了不同工藝參數(shù)下熱沖壓件的組織與力學(xué)性能，確定了合適的熱沖壓工藝參數(shù)，即奧氏體化溫度為900℃~950℃，奧氏體化時(shí)間在2min以上，保壓時(shí)間為30s~60s，模具溫度為200℃。
　　(5)通過97＃Q-P鋼熱沖壓件回火工藝實(shí)驗(yàn)，研究了不同回火工藝參數(shù)下工件的組織與力學(xué)性能，確定了合適的回火時(shí)間和回火溫度，即回火時(shí)間為5min~40min，窗口較寬，回火溫度為200