焦化裝置硫腐蝕危害及對(duì)策_(dá)第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、焦化裝置硫腐蝕危害及對(duì)策 焦化裝置硫腐蝕危害及對(duì)策茂名石化延遲焦化裝置建于 1971 年，原制定能力為 30×104t/a，制定原料為勝利渣油。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)改造，裝置由原單爐雙塔流程改為雙爐四塔流程，處理能力也提升為 60×104t/a。隨著進(jìn)口含硫、高含硫原油比例的逐年增加，焦化裝置面臨的腐蝕環(huán)境不斷惡化，設(shè)備、管道故障增加，腐蝕泄漏造成的各類事故也有上升的趨勢(shì)，形勢(shì)十分嚴(yán)峻。因此，解決焦化硫腐蝕問(wèn)題對(duì)裝置的影響

2、尤為重要。本文報(bào)道了茂名石化公司延遲焦化裝置在加工高含硫原料過(guò)程中的硫腐蝕危害、硫腐蝕原因分析，以及所采納的減少硫腐蝕的防范措施等。1 焦化裝置原料含硫量及其危害茂名石化公司近幾年加工高含硫原油數(shù)量不斷增加，且含硫量不斷升高，煉制高〔含〕硫原油比例超過(guò) 80%，年處理量超過(guò) 1×104t。延遲焦化裝置是使減壓渣油裂解，生成輕質(zhì)油、中間餾分油和焦炭的一個(gè)重要裝置。由于該裝置是將重質(zhì)油在管式爐中加熱，采納高的流速〔爐子注水或注氣〕

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