造粒塔施工方案(新化)

1、目 錄1、工程概況…………………………………………………………… 12、編制依據(jù)…………………………………………………………… 23、施工工藝程序……………………………………………………… 24、主要施工方法及技術(shù)措施………………………………………… 45、施工進度計劃………………………………………………………146、降低施工成本措施…………………………………………………１57、施工質(zhì)量保證措施…………………………………………………１

2、58、安全與環(huán)境保護施工技術(shù)措施……………………………………189、文明施工技術(shù)措施及施工平面布置………………………………2５10、勞動力需用量計劃及技能要求 …………………………………２6- 2 - / 31ｄ、設(shè)計單位：賽鼎工程有限公司(原化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院)ｅ、施工單位:中化二建集團有限公司新化工程項目部１.3工程施工特征及特點１.3.1設(shè)備外形尺寸較大，且均安裝于混凝土框架內(nèi)，采用地面平臺上預(yù)制、基礎(chǔ)上分片組裝,對預(yù)制精度要求高

3、,施工難度較大。1。3.2設(shè)備均為板式結(jié)構(gòu)、壁板較?。é?5ｍm），結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度較大。1．3。３設(shè)備材質(zhì)為鋁和不銹鋼,焊接變形大,需特別加強焊接變形控制。施工過程中避免受鐵制材料的污染,防止表面擦傷和劃傷。1．3．4高空作業(yè)多,安全風(fēng)險高,需加強高空作業(yè)安全防范。1.3．５主要工作介質(zhì)為硝銨,與硝銨接觸的施工材料，禁用銅及銅合金、鐵、鋅、鎂、氯離子、石墨、油晶，施工中難免以上材料對設(shè)備內(nèi)壁的影響。1。３。6特殊要求:本設(shè)備屬于大型

4、設(shè)備現(xiàn)場分片安裝,在制作過程中嚴格執(zhí)行《鋁制焊接容器》JB/T4734—20０２和《鋼制常壓容器》NB/T47001-2００９相關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，并結(jié)合本廠容器制造特點，采用質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制體系、控制環(huán)節(jié)和控制點進行質(zhì)量管理，由授權(quán)任命的責(zé)任工程師進行質(zhì)量管理的實施和監(jiān)督工作。1。4本項目工程量:１。4。1設(shè)備本體及所有殼體外部附屬件、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件均由甲方采購,由施工單位現(xiàn)場制作并安裝。1．4.2本設(shè)備塔體用Ｈ型鋼及工字鋼材料均由

5、現(xiàn)場用鋼板制作。2、編制依據(jù)a、《鋁制焊接容器》 ＪB/Ｔ４７３4－2002ｂ、《鋼制常壓容器》 NB／T４７001－2009c、《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB4708—２０００ｄ、《承壓設(shè)備無損檢測》