羊絨織物泡沫染色工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、因為羊絨織物的優(yōu)異服用性能,其越來越受歡迎。但是,現(xiàn)有的羊絨織物前處理工藝與高溫沸染工藝分別存在著污染問題和高能耗問題,不符合當今綠色發(fā)展的主題;所以,為了解決該問題,本課題采用生化試劑610替代二氯異氰脲酸(DCCA)。實驗通過對比610與DCCA各濃度下處理的羊絨紗線的力學性能、上染率、固色率、染色動力學等數(shù)據(jù),選出較優(yōu)的610濃度。最終,確定選擇1%(owf)的610代替DCCA并且與0.5%(owf)的堿性蛋白酶復合處理羊絨紗線

2、。其實驗結(jié)果為:強力損失率為7.51%,羊絨鱗片層基本結(jié)構(gòu)保留,固色率為95.77%,上染速率常數(shù)為0.05,t1/2為13.87min。
  羊絨織物經(jīng)前處理后并采用泡沫-濕蒸工藝進行染色。對影響泡沫性能的工藝參數(shù)進行研究。主要包括滲透劑JFC的濃度、染料濃度、發(fā)泡劑SDS濃度、穩(wěn)定劑的類型及濃度等。泡沫流變性結(jié)果顯示:泡沫表觀粘度隨JFC濃度的增加而增加;染料濃度越大,泡沫的表觀粘度也越大;發(fā)泡劑SDS的濃度對表觀粘度的影響程

3、度比較大;泡沫穩(wěn)定劑CMC濃度對泡沫的表觀粘度的影響突出;PAM各濃度下泡沫的表觀粘度相差不大,影響程度不高。染液浸潤性結(jié)果顯示:JFC濃度越大,接觸角明顯降低;分別在海藻酸鈉和CMC/PAM中的毛效以及鋪展寬度結(jié)果也都相差不大,但以CMC/PAM為泡沫穩(wěn)定劑的染色結(jié)果明顯優(yōu)于海藻酸鈉的染色結(jié)果;涂覆泡沫后,軋車車速2m/s為優(yōu)。最后通過驗證實驗證實實驗結(jié)果合理,泡沫染色工藝為:JFC4g/L;SDS5g/L;CMC1g/L;PAM0.

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