q235焊接工藝課程設(shè)計

1、1 緒論 緒論1 .1 Q235 的成分及焊接性分析 的成分及焊接性分析Q235鋼是一種普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有冶煉容易，工藝性好，價格價廉的優(yōu)點，而且在力學性能上也能滿足一般工程結(jié)構(gòu)及普通機器零件的要求，在世界各國得到廣泛應用。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號體現(xiàn)其機械性能，符號用Q+數(shù)字表示，其中“Q”為屈服點“屈”的漢語拼音，表示屈服強度的數(shù)值。Q235表示這種鋼的屈服強度為235MP，Q235鋼含碳量約為0.2%屬于低碳鋼。Q235成分:C含量0

2、.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。S、P和非金屬夾雜物較多在相同含碳量及熱處理條件下，低碳鋼焊接材料焊后的接頭塑性和沖擊韌度良好，焊接時，一般不需預熱、控制層間溫度和后熱，焊后也不必采用熱處理改善組織，整個焊接過程不必采取特殊的工藝措施，焊接性優(yōu)良。Q235含有少量的合金元素，碳含量比較低，一般情況下（除環(huán)境溫度很低或鋼板厚度很大時）冷裂傾

3、向不大。工件預熱有防止裂紋、降低焊縫和熱影響區(qū)冷卻速度、減小內(nèi)應力等重要作用。但是預熱使勞動條件惡化，并使工藝復雜。低合金結(jié)構(gòu)施焊前是否需要預熱，一般應根據(jù)生產(chǎn)實踐和焊接性試驗來確定。當母材的碳當量Ceq≥0.35時應考慮預熱。低合金鋼淬硬傾向[1]主要取決于鋼的化學成分，根據(jù)碳當量公式可知Q235的碳當量小于0.4%，在焊接過程中基本無淬硬傾向，焊前不需預熱。且這類剛含碳量較低，具有較的抗熱裂性能，焊接過程中熱裂紋傾向較小，正常情況下

4、不會出現(xiàn)熱裂紋。從厚度考慮，當板厚超過25mm時應考慮100℃以上的焊前預熱，試驗中所用鋼板的厚度為12mm，不需預熱。驗為一般結(jié)構(gòu)，采用酸性焊條 E4303(J422).1.3 焊接操作注意事項及安全要求 焊接操作注意事項及安全要求焊條電弧焊操作時，必須注意安全與防護，安全與防護技術(shù)主要有防止觸電、弧光輻射、火災、爆炸和有毒氣體與煙塵中毒等。1.3.1 防止觸電 防止觸電焊條電弧焊時，電網(wǎng)電壓和焊機輸出電壓以及手提照明燈的電壓等都會有

5、觸電危險。因此，要采取防止觸電措施。或接零。焊接電纜和焊鉗絕緣要良好，如有損壞，要及時修理。焊條電弧焊時，要穿絕緣鞋，戴電焊手套。在鍋爐、壓力容器、管道、狹小潮濕的地溝內(nèi)焊接時，要有絕緣墊，并有人在外監(jiān)護。使用手提照明燈時，電壓不超過安全電壓36V，高空作業(yè)時不超過12V。高空作業(yè)時，在接近高壓線5m 或離低壓線2.5m 以內(nèi)作業(yè)，必須停電，并在電閘上掛警告牌，設(shè)人監(jiān)護。萬一有人觸電，要迅速切斷電源，并及時搶救。1.3.2 防止弧光輻射