TP304-Q235復(fù)合鋼板焊接工藝和性能研究.pdf

1、不銹鋼復(fù)合鋼板具有良好的力學(xué)和抗腐蝕性能，因此廣泛應(yīng)用于石油化工、海洋工程等工業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼復(fù)合板的基層與復(fù)層材料之間存在物理和化學(xué)性能的較大差異，使得不銹鋼復(fù)合板在焊接過程中易出現(xiàn)復(fù)層焊縫金屬被稀釋和焊接裂紋等缺陷，嚴(yán)重影響其在實(shí)際生產(chǎn)中的使用性能。為了獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭，通常采用在基層和復(fù)層之間添加過渡層的方法。在基層焊接中采用高效率的埋弧焊工藝，復(fù)層和過渡層采用焊條電弧焊工藝分別進(jìn)行焊接，而復(fù)層與過渡層的焊接工藝是影響接頭質(zhì)量的關(guān)鍵

2、所在。為此，立題研究其焊接工藝并對工藝及性能進(jìn)行分析研究。
　　 論文采用兩種焊接順序?qū)P304+Q235不銹鋼復(fù)合鋼板進(jìn)行焊接。研究結(jié)果表明，先焊基層的焊接接頭抗拉強(qiáng)度大于先焊復(fù)層的焊接接頭，而其彎曲性能也要優(yōu)于先焊復(fù)層所獲焊接接頭；在接頭DSS-WM界面熔合區(qū)，元素掃描結(jié)果表明，該區(qū)附近的Cr元素含量雖有所降低，但仍大于接頭抗腐蝕性所要求的極限值(12.5％Cr)；在接頭CS-WM界面熔合區(qū)，先焊基層的顯微硬度最高達(dá)到40

3、0HV，先焊復(fù)層的顯微硬度達(dá)到440HV，元素線掃描結(jié)果顯示，Cr、Ni合金元素的含量呈現(xiàn)明顯的濃度分布變化，從金相組織觀察發(fā)現(xiàn)，兩種焊接順序下獲得的接頭在該區(qū)域都存在一定程度的“碳遷移”現(xiàn)象；在接頭過渡層焊縫中，先焊基層的顯微硬度達(dá)到430HV，過渡層焊縫鐵素體含量控制在所要求范圍內(nèi)(10％～14％)。先焊復(fù)層的顯微硬度達(dá)到470HV，過渡層焊縫鐵素體含量僅為3％～5％，其在靠近基層側(cè)焊縫的組織中明顯看到在晶間有碳化物析出現(xiàn)象，晶內(nèi)有