【畢業(yè)論文】ф90橡膠冷喂料擠出機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

1、引言擠壓系統(tǒng)是擠出機(jī)的主體部分，主要作用是剪切、塑化和捏煉膠料，以一定的壓力，均勻連續(xù)地向機(jī)頭輸送膠料。擠壓系統(tǒng)由加料裝置、螺桿、機(jī)筒、襯套等組成。傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)和根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速。由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)等組成。機(jī)頭是擠出機(jī)的成型部件。它的作用是使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；在一定的壓力下，將膠料擠壓成各種所需形狀的半成品。根據(jù)擠出半成品的形狀和不同的擠出工藝，機(jī)頭可以更換。加熱冷卻系統(tǒng)的作用是控制擠出過程中膠料的溫度

2、。常用蒸汽、水、油、乙二醇等加熱也可用電加熱。冷卻多使用水。加熱冷卻系統(tǒng)由管路和控制閥門及分配器組成。若采用液體加熱冷卻系統(tǒng)，則還需增添泵、加熱器等。電氣控制系統(tǒng)的作用是滿足擠出工藝條件的需要實(shí)現(xiàn)對擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度，機(jī)頭溫度，螺桿轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)扭矩或功率，軸向力等的控制和調(diào)節(jié)。它一般由溫控，調(diào)速和檢測裝置組成。螺桿擠出機(jī)的基本工作過程：帶狀膠料加入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，膠料被搓成團(tuán)狀沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮和攪拌作用膠料

3、受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，最后得到所需的一定形狀的半成品。螺桿擠出機(jī)的加壓部分是由機(jī)身.螺桿.襯套.和喂料口等組成，用于完成膠料的塑化.混煉及使膠料克服機(jī)頭口型阻力而擠壓成一定斷面形狀的半成品。螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī).減速機(jī)組成，用于提供螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力和速度。加熱冷卻系統(tǒng)由螺桿中心的內(nèi)腔.機(jī)筒和機(jī)頭的夾套等組成。根據(jù)工藝加工的需要，對這些部位進(jìn)行加熱或冷卻。電氣控制系統(tǒng)

4、由控制開關(guān)柜.電源控制柜等組成，用于提供電。β- 系數(shù)，可以實(shí)測得到，成型擠出機(jī)β=0.00384,；過濾擠出機(jī)β=0.00256算的 Q=0.00384*93*75=170.06kg/h1.2 工藝設(shè)計(jì)： 工藝設(shè)計(jì)：備料→染色→擠出塑化成型→壓光→冷卻輸送→切邊→牽引→切斷→檢驗(yàn)→側(cè)重→入庫1.3 總體結(jié)構(gòu)圖的布置及螺桿的連接方式 總體結(jié)構(gòu)圖的布置及螺桿的連接方式：減速器輸出軸與螺桿的連接方式： 減速器輸出軸與螺桿的連接方式：采用花

5、鍵聯(lián)接。整體聯(lián)接方式結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，且傳動(dòng)可靠。電機(jī)與減速器的聯(lián)接方式： 電機(jī)與減速器的聯(lián)接方式：電機(jī)通過皮帶輪與減速器連接。軸向力的傳遞： 軸向力的傳遞：物料對螺桿的軸向力→螺桿→主軸→止推軸承→法蘭→聯(lián)接螺栓→加料段機(jī)筒→聯(lián)接螺栓→機(jī)頭→物料減速器主軸的布置形式： 減速器主軸的布置形式：由于主軸受軸向力和徑向力的作用，一般在主軸上布置兩個(gè)徑向軸承和一個(gè)止推軸承。布置形式：止推軸承位于兩個(gè)徑向軸承的前面，這樣物料給螺桿的軸向力一方