四流小方坯連鑄機(jī)中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化的物理模擬研究.pdf

1、安鋼第二煉鋼廠由于鑄坯實物質(zhì)量存在缺陷，軋鋼成材率很低，鑄坯退廢偏高，2004年退廢率高達(dá)3.7％。為了穩(wěn)步提高鑄坯實物質(zhì)量，減少退廢，通過工程技術(shù)人員調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，鑄坯中夾雜物含量偏高是影響鑄坯實物質(zhì)量的主要原因，而對于小方坯來講，通過優(yōu)化中間包結(jié)構(gòu)是減少鑄坯中夾雜物含量的有效措施之一。 本文通過物理模擬的方法，系統(tǒng)研究了連鑄機(jī)中間包的流場，對安鋼第二煉鋼廠的中間包的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。通過對小方坯中間包的物理模擬，研究了連鑄中

2、間包過程在不同狀態(tài)下的鋼水流動、混合以及停留狀況，并以提高鋼水平均停留時間為依據(jù)優(yōu)化了安鋼第二煉鋼廠方坯連鑄中間包的擋墻設(shè)置，找到了擋墻的最優(yōu)方案，同時保持了中部水口和邊部水口流動的均勻性。通過控流裝置優(yōu)化，使鋼水平均停留時間延長了近37s，死區(qū)體積比例減少了約32％。最后采用發(fā)泡聚乙烯粒子模擬大顆粒夾雜物在中間包的上浮行為，分析各種控流裝置的控流效果，找到最佳的控流方案，同時認(rèn)為在高拉速下，其臨界液面高度應(yīng)大于138mm。 在