五流連鑄中間包結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)值物理模擬研究.pdf

1、某鋼鐵廠現(xiàn)用的5流連鑄中間包,根據(jù)鋼種不同采用不同的控流裝置,但由于控流裝置設(shè)置不合理,在實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)鑄坯質(zhì)量問題,特別是鑄坯中的非金屬夾雜問題,尤其在生產(chǎn)品種鋼時(shí)比較突出。中間包作為連鑄生產(chǎn)過程中鋼液從大包流向結(jié)晶器的過渡裝置,在改善鋼液質(zhì)量、均衡鋼液溫度、提高澆鑄成功率等方面都有非常重要的作用。因此,對中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,為完善連鑄工藝、改善連鑄坯質(zhì)量具有重要的實(shí)際意義。
　　本文采用Fluent軟件和水模型實(shí)驗(yàn)

2、相結(jié)合的方法對該中間包內(nèi)流場、溫度場進(jìn)行數(shù)值物理模擬研究。通過改變中間包內(nèi)控流裝置的設(shè)置,分析中間包內(nèi)鋼液的流場以及溫度場分布情況,優(yōu)化了中間包內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
　　研究表明,現(xiàn)用中間包采用的控流裝置布置不合理。優(yōu)化后中間包內(nèi)鋼水流動(dòng)狀況較優(yōu)化前得到較好改善,各流的流動(dòng)特性接近,一致性較好。活塞區(qū)體積分?jǐn)?shù)由優(yōu)化前的14.31％增加到23.85%,死區(qū)體積分?jǐn)?shù)由優(yōu)化前的18.53%降低到10%,活塞區(qū)與死區(qū)體積分?jǐn)?shù)之比由0.77增加到2.