棗弧形零件溫楔橫軋研究.pdf

1、楔橫軋技術作為一種生產軸類零件的成熟工藝技術，由于其在生產中較傳統(tǒng)生產工藝有材料利用率高，生產效率高，生產成本少，零件壽命高，成型質量好等方面的優(yōu)勢而被人們所廣泛應用。當前由于楔橫軋技術專注與軸類零件的生產，所以對棗弧形零件這種特征零件的研究還很少。
　　本文以楔橫軋理論知識為基礎，進而就關于棗弧形特定零件的成形工藝進行了溫楔橫軋模擬研究，提出了輥式成形和板式兩種成形兩種方法，同時對板式成形方案進行了仿真模擬結果分析。主要是利用三

2、維造型軟件ProE建模，通過有限元分析軟件DEFORM-3D對棗弧形零件的有限元模擬，最終對模擬結果進行了軋件的軸向截面、中心徑向截面的應力、應變分析，以及在軋制過程中的變形載荷在X、Y、Z三個方向的變化規(guī)律；同時研究了軋件的始溫和軋制速度對軋件中心溫度的影響以及對軋制力影響分析，利用金屬位移法分析出了凹心現(xiàn)象產生的原因。并利用DEFORM-3D中的點追蹤功能就軋件徑向中心的金屬位移和應力應變的變化，分析出了軋件產生裂紋缺陷的區(qū)域。