船體板材成型液壓機的可靠性設計研究.pdf

1、為滿足造船新規(guī)范對船首船尾板材成形加工設備大型化的要求，針對現(xiàn)代船體板材成型液壓機存在的一些不足，對造船液壓機--移動回轉壓頭液壓機機架進行全新改進設計。結合可靠性理論對液壓機機架進行可靠性評估及優(yōu)化設計，在滿足液壓機機架高剛度的基礎上，做到機身的輕量化設計，并通過剛度實驗檢測，驗證設計的合理性。
　　 本文具體內(nèi)容如下：
　　 1)介紹船體板材成型液壓機、液壓機設計方法及結構可靠性設計的研究現(xiàn)狀，簡述本課題的提出、研究

2、意義及課題研究內(nèi)容。
　　 2)闡述液壓機主機結構的設計流程，并以系列液壓機15000kN規(guī)格為例，詳細闡述其設計過程，并最終確定液壓機的機型，各部件之間的連接形式及各截面的具體形狀和筋板布置情況。
　　 3)運用故障樹分析法分析了液壓機機身的失效模式，并基于FORM法對液壓機機架進行了可靠性評估，包括上橫梁、下橫梁、立柱各部件，隨后使用MCM抽樣法對FORM法進行了檢驗。
　　 4)針對兩款不同連接形式的液壓機

3、機架：鍵定位機型和臺肩定位機型，使用有限元法在不同工況下對其進行比較分析，分別從整機強度、剛度兩方面進行比較，驗證改進機型--臺肩定位機型結構的合理性。
　　 5)以15000kN規(guī)格液壓機下橫梁為例進行了可靠性優(yōu)化設計，使用DOE進行試驗設計，確定影響下橫梁可靠性的主要因素，基于徑向基神經(jīng)網(wǎng)絡建立代理模型，使用NSGA-Ⅱ遺傳算法對液壓機下橫梁進行多目標的可靠性優(yōu)化設計，在保證下橫梁強度、剛度可靠性的基礎上，做到減重的目的。<