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1、近年來(lái),隨著科技不斷發(fā)展,液壓技術(shù)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。傳統(tǒng)的葉片泵,內(nèi)部設(shè)計(jì)的都是在一個(gè)泵體內(nèi)存在一個(gè)轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)一個(gè)定子的形式,特別是傳統(tǒng)定量液壓泵中,其最大的優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜;而其最大的劣勢(shì)是在不改變電機(jī)轉(zhuǎn)速和調(diào)定壓力的情況下只能輸出一種流量與壓力。對(duì)于需要要求同時(shí)輸出不同壓力、不同流量壓力油的系統(tǒng)時(shí),就只能安放減壓閥來(lái)滿足負(fù)載較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作,這將在控制元件上造成較大的功率損耗,降低系統(tǒng)效率。
本文針對(duì)傳統(tǒng)液壓泵的
2、不足,研制了一種新型非對(duì)稱(chēng)式凸輪轉(zhuǎn)子型雙定子葉片泵。該泵將凸輪轉(zhuǎn)子型葉片泵的結(jié)構(gòu)和雙定子的思想相結(jié)合,設(shè)置了一個(gè)內(nèi)外凸起數(shù)不同的中心轉(zhuǎn)軸和內(nèi)外兩個(gè)定子,形成了多輸出。該泵可進(jìn)行多級(jí)壓力、流量調(diào)節(jié),也能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)系統(tǒng)供油,對(duì)于簡(jiǎn)化回路、減少壓力干擾、提高效率等方面起到一定推動(dòng)作用。
本課題首先分析了目前國(guó)內(nèi)外關(guān)于凸輪轉(zhuǎn)子型葉片泵的發(fā)展現(xiàn)狀與研究趨勢(shì),找出現(xiàn)有凸輪轉(zhuǎn)子型葉片泵的不足,最終確定新型液壓泵的結(jié)構(gòu);查閱資料最終確定凸輪
3、轉(zhuǎn)子的輪廓曲線,并得出新型泵的理論流量與瞬時(shí)流量的計(jì)算公式。然后通過(guò)對(duì)新型液壓泵的強(qiáng)度校核與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,最終確定該泵各零部件的合理尺寸,并繪制二維圖及三維模型;通過(guò)計(jì)算確定葉片根部最佳預(yù)緊力、低壓區(qū)厚度,繪制葉片在外伸最長(zhǎng)距離時(shí)所受剪力與彎矩圖,校核材料應(yīng)力強(qiáng)度;對(duì)新型液壓泵幾種特殊工作方式下轉(zhuǎn)子所受徑向不平衡力進(jìn)行分析,利用Fluent軟件對(duì)泵內(nèi)流道進(jìn)行數(shù)值模擬,驗(yàn)證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性;對(duì)新型液壓泵的泄漏進(jìn)行分析,找出主要泄漏途徑,計(jì)算出
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