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文檔簡介
1、袋式除塵器是一種纖維過濾原理過濾工業(yè)煙氣中顆粒物的一種除塵裝置,除塵效率99.9%以上;廣泛應用于火電機組、水泥窯爐等工業(yè)窯爐。脈沖清灰技術作為核心技術之一,對袋式除塵器的除塵效率、濾袋壽命和除塵器能耗比起著關鍵作用,是判斷袋式除塵器先進與否的重要因素。因此,開展袋式除塵器脈沖清灰系統(tǒng)試驗研究,探索對脈沖清灰系統(tǒng)工藝參數(shù)和結構參數(shù)的優(yōu)化設計具有重要的意義。
本研究主要內容包括:⑴通過測試不同型號脈沖閥性能;分析濾袋各部位壓力峰
2、值的變化趨勢;研究脈沖氣流能量、脈沖寬度、文丘里管袋籠、噴吹孔直徑、噴吹孔數(shù)量、等參數(shù)變化對濾袋清灰效果的影響,探討長濾袋袋式除塵器脈沖清灰系統(tǒng)的最佳設計方案。⑵通過對3種不同廠家的3寸淹沒式脈沖閥和1種活塞式脈沖閥進行測試,數(shù)據(jù)計算和圖表分析,以脈沖閥耗氣量、脈沖信號響應時間和濾袋表面受到的壓力峰值等為評價標準對4個脈沖閥性能進行評價。綜合各參數(shù)在噴吹系統(tǒng)中對清灰效果的影響因子,脈沖閥性能的對比結果是:脈沖閥 B>脈沖閥A>脈沖閥C>
3、脈沖閥D。⑶通過試驗得出了線性關系公式。隨著脈沖噴吹氣流能量的增加和脈沖寬度的增加,濾袋表面的壓力峰值增加,但脈沖噴吹氣流能量過高時,容易破壞粉塵層結構,造成“二次吸附”;在試驗條件下,脈沖寬度存在一個拐點200ms,當超過這個拐點時,脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰效果反而降低。⑷脈沖清灰時,濾袋袋口壓力峰值最大,從袋口沿濾袋軸向,壓力峰值逐漸降低,在濾袋中下部壓力峰值最低,而袋底受到反沖氣流的影響,噴吹壓力不是最低的。⑸各噴吹孔位置噴吹氣流流速、
4、流量沿噴吹管軸向逐漸增加,為保證各噴吹孔噴吹氣流流量均勻,噴吹孔直徑要與噴吹管內噴吹氣流軸向反方向逐漸增加。工程應用中,通常前端3-5個孔直徑比后端噴吹孔直徑增加0.5-1mm。試驗表時:脈沖閥 A、B具備對23條濾袋有效噴吹的能力。⑹噴吹距離對脈沖清灰效果有重要影響,而噴吹距離和噴吹孔直徑、噴嘴內直徑和長度、濾袋直徑和上部的非過濾區(qū)長度、袋籠頭蓋保護套長度有關。在對7m濾袋進行噴吹時,文丘里管會削弱清灰效果。⑺針對長濾袋脈沖清灰需要更
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