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1、固液反應(yīng)球磨技術(shù)是將球磨介質(zhì)直接對金屬液體進行球磨,在一定溫度區(qū)間,磨球及筒壁直接與金屬液體反應(yīng)生成固相的金屬間化合物粉末的一種粉末制備技術(shù)。在固液反應(yīng)球磨過程中某些球磨反應(yīng)很可能使磨球與磨球或磨球與球磨筒壁發(fā)生粘接而阻止了反應(yīng)的繼續(xù)進行。論文選取W-Al,Ti-Al體系為研究對象,以W,Ti為磨球,以Al熔體為介質(zhì),進行球磨實驗。采用X射線衍射(XRD),掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)等分析手段分析產(chǎn)物特征。 論文首先
2、研究了W-Al系在固液反應(yīng)球磨過程中,球磨時間、球磨溫度等對球磨過程、球磨產(chǎn)物的影響,并對結(jié)果進行了分析和討論。得到了如下實驗結(jié)果: (1)采用W球直接球磨Al熔體,球料比為14:1,球磨機轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分,在953K球磨6h時得到了Al12W,Al5W和Al相的混合粉末,球磨24h后,Al熔體反應(yīng)消耗完畢,最終產(chǎn)物為Al12W和Al5W相的混合粉末;在1023K球磨48h后得到了Al5W單相粉末;在1163K球磨6h后得到Al
3、4W相粉末和Al2O3相雜質(zhì),隨著球磨時間的延長,Al2O3雜質(zhì)含量增多。 (2)用W球球磨Al熔體時化合物相的生成機理符合固液反應(yīng)球磨打擊剝落模型,球磨溫度越高則生成金屬間化合物的熔點也越高。W-Al系的球磨時間越長,則生成的粉末顆粒越細(xì)小越均勻,甚至可以生成納米級的金屬間化合物粉末。 論文還研究了Ti-Al系的固液反應(yīng)球磨問題,在1033K用Ti球球磨Al熔體10h,球磨前分別加入一定量的C、NaCl、KCl、硬脂酸
4、及Na2SO4等作為工藝過程控制劑(PCA)。實驗對比了添加PCA前后及PCA的種類、含量對球磨過程及球磨產(chǎn)物的影響,并初步探討了PCA在Ti-Al系固液反應(yīng)球磨過程中的作用機理。實驗結(jié)果如下: (1)在球磨過程中, 加入的PCA能有效防止磨球與磨球、磨球與球罐的粘接,在一定程度上促進了球磨反應(yīng)的進行,提高了球磨產(chǎn)物的產(chǎn)量,粉末團聚現(xiàn)象減弱,且PCA對球磨產(chǎn)物的污染很小,甚至可以阻止外界環(huán)境對產(chǎn)物的污染。 (2)PCA的
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