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文檔簡介
1、隨著航天事業(yè)的發(fā)展,越來越多的微小衛(wèi)星采用了推進(jìn)系統(tǒng)。作為微小衛(wèi)星的重要組成部分,推進(jìn)系統(tǒng)為衛(wèi)星提供控制力矩,配合控制系統(tǒng)完成衛(wèi)星軌道與姿態(tài)控制任務(wù),對衛(wèi)星的工作壽命、可靠性、機動性、位置保持精度等性能都有直接的影響。因此研制質(zhì)量輕、體積小、成本低的推進(jìn)系統(tǒng),具有重要的工程實用價值。 根據(jù)微小衛(wèi)星推進(jìn)系統(tǒng)的任務(wù)要求,經(jīng)過對常用推進(jìn)系統(tǒng)的比較分析,確定采用以液氨為推進(jìn)劑的液化氣推進(jìn)系統(tǒng),對推進(jìn)系統(tǒng)方案進(jìn)行了設(shè)計。在方案設(shè)計的基礎(chǔ)上
2、對推進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計,包括推進(jìn)板結(jié)構(gòu)設(shè)計和推力器支架、貯箱支架等零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。推進(jìn)系統(tǒng)貯箱內(nèi)層為超薄TB8鈦合金球形件,由兩個半球件焊接而成。超薄半球件成形時容易出現(xiàn)起皺、破裂等缺陷。為了更好地制定合理的成形工藝方案,對高壓橡皮成形和剛性模成形超薄TB8鈦合金半球件的拉深成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬。模擬結(jié)果表明高壓橡皮成形工藝得到的半球件起皺現(xiàn)象難以消除,而剛性模成形工藝可以有效消除起皺、破裂等缺陷,板料厚度分布也比較合理。在剛
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