鋁鐵混凝劑對(duì)混凝-超濾聯(lián)用工藝膜污染的影響研究.pdf

1、以混凝過程作為超濾的預(yù)處理是一種有效的減輕膜污染的方式。本文以高嶺土-腐殖酸模擬水樣為處理對(duì)象，以鋁鐵混凝劑為預(yù)處理藥劑，分別采用不同鋁形態(tài)的鋁鹽混凝劑與不同的鋁鐵復(fù)合混凝劑，探究其在混凝-超濾聯(lián)用工藝中混凝效果、絮體特性（絮體粒徑、分型結(jié)構(gòu)、絮體強(qiáng)度與再生能力）及膜污染的影響。主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下:
　　在混凝-超濾聯(lián)用工藝中，研究在不同pH條件下鋁鹽中鋁形態(tài)對(duì)絮體特性與膜污染的影響。使用滴堿法配置分別主要含Ala，Alb，及

2、Alc的三種混凝劑AC(AlCl3)，PACb及PACc，pH值選取4.0，6.0及8.0，使用激光散射粒度儀測(cè)定絮體特性。結(jié)果表明鋁形態(tài)與pH條件對(duì)絮體的粒徑與分形維數(shù)有重大的影響，具體表現(xiàn)在低pH條件下絮體粒徑更大，生長(zhǎng)速度更慢，pH為4.0時(shí)絮體結(jié)構(gòu)最為疏松。在同樣pH條件下，AC生成的絮體最大，PACc生成的絮體結(jié)構(gòu)最為疏松。不同pH條件下膜污染程度順序?yàn)閜H4.0＞pH8.0＞pH6.0，其中PACb與PACc在膜污染的情況方

3、面對(duì)于pH的變化不太敏感，AC則在低pH條件下造成的膜污染非常嚴(yán)重。在同等pH條件下，PACc最有利于減輕膜污染。
　　在混凝-超濾聯(lián)用工藝中，研究不同PAFC中n(Al/Fe)對(duì)絮體特性與膜污染的影響。利用滴堿法配置成Al/Fe摩爾比分別為9∶1，7.5∶2.5和6∶4的三種聚合氯化鋁鐵(PAFC)，按照Fe的占比分別命名為PAFC0.1，PAFC0.25，和PAFC0.4，進(jìn)行混凝效果、絮體特性與超濾實(shí)驗(yàn)，并與聚合氯化鋁(PA

4、C)進(jìn)行對(duì)比研究。結(jié)果表明n(Al/Fe)對(duì)混凝超聲的絮體與膜污染情況都有顯著的影響，具體表現(xiàn)在PAFC產(chǎn)生的絮體粒徑較PAC大，結(jié)構(gòu)更為密實(shí)，強(qiáng)度較小，并且Fe的占比越大，上述趨勢(shì)越為明顯，同時(shí)PAFC0.1可以最為有效的減輕膜污染，PAC居中，而PAFC0.25及PAFC0.4效果最差。濾餅層是導(dǎo)致膜污染的最重要的影響因素，絮體特性對(duì)濾餅層的影響非常大。結(jié)構(gòu)密實(shí)與強(qiáng)度較差可能是PAFC0.25及PAFC0.4效果較差的原因。

5、　　在混凝-超濾聯(lián)用工藝中，研究不同PAFC中堿化度對(duì)絮體特性與膜污染的影響。配置了不同堿化度(B)的PAFC(B分別為0.5，1.0，1.5，2.0)，進(jìn)行混凝效果、絮體特性與超濾實(shí)驗(yàn)。研究表明，不管n(Al/Fe)為9∶1還是為7.5∶2.5時(shí)，堿化度對(duì)于PAFC的混凝效果的影響都不夠顯著，而對(duì)絮體特性方面影響相對(duì)比較顯著，具體表現(xiàn)在對(duì)于PAFC0.25，堿化度為0.5與1.5時(shí)絮體粒徑較大，強(qiáng)度較小，而堿化度為1.0與2.0時(shí)粒徑