室溫反應(yīng)性固化劑調(diào)控中溫固化預(yù)浸料性能的研究.pdf

1、北京化工大學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。作者簽名：習(xí)邑挫日期：竺!竺厶：主關(guān)于論文使用授權(quán)的說明學(xué)位論文作者完全了解北京化工大學(xué)有關(guān)保留和使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：研究生在校攻讀學(xué)

2、位期間論文工作的知識產(chǎn)權(quán)單位屬北京化工大學(xué)。學(xué)校有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許學(xué)位論文被查閱和借閱；學(xué)?？梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以允許采用影印、縮印或其它復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文。保密論文注釋：本學(xué)位論文屬于保密范圍，在一年解密后適用本授權(quán)書。非保密論文注釋：本學(xué)位論文不屬于保密范圍，適用本授權(quán)書。作者簽名：簽鴣日期：竺!乞笸：蘭導(dǎo)師簽名：—；薯≥土主≥—一日期：叢鯉厶上一摘要室溫反應(yīng)性固化劑調(diào)

3、控中溫固化預(yù)浸料性能的研究摘要預(yù)浸料作為制備復(fù)合材料的中間體，其質(zhì)量的優(yōu)劣在很大程度上影響著復(fù)合材料的性能。為了改善預(yù)浸料的質(zhì)量和工藝性能，必須控制預(yù)浸料樹脂體系的粘度來調(diào)整預(yù)浸料的粘接性能，以實現(xiàn)樹脂對增強(qiáng)纖維束的充分浸潤，另外必須控制預(yù)浸料的樹脂流動度，以減少復(fù)合材料成型過程中的流膠。為此提出采用兩種室溫反應(yīng)性固化劑聚醚胺和脂環(huán)胺對中溫固化預(yù)浸料通用樹脂體系進(jìn)行改性，擬從化學(xué)流變學(xué)的角度調(diào)控環(huán)氧樹脂體系的粘度和預(yù)浸料的樹脂流動度。與

4、通用樹脂體系相比，非等溫DSC分析表明聚醚胺和脂環(huán)胺改性樹脂體系初始反應(yīng)溫度分別降低1l℃和1334C，固化反應(yīng)活化能分別降低了081kJ／mol和325kJ／mol。等溫DSC測試表明改性樹脂體系固化峰值溫度降低，固化反應(yīng)速率提高。非等溫和等溫流變學(xué)研究，印證了反應(yīng)動力學(xué)對樹脂體系流變性能的影響，并建立了三種樹脂體系的等溫化學(xué)流變模型，為預(yù)測樹脂體系的粘度溫度時間的關(guān)系提供了依據(jù)。樹脂澆注體的力學(xué)測試表明，改性樹脂體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲