靜電紡絲制備SF-PHB復(fù)合納米纖維及其性能表征.pdf

1、利用靜電紡絲技術(shù)將生物材料制備成的超細(xì)納米纖維，具有較大的比表面積、高空隙率、優(yōu)良的生物相容性等優(yōu)點，因此被廣泛研究。生物材料中的絲素蛋白(SF)來源于蠶絲，對天然蠶絲的多種處理誘導(dǎo)其β化，反平行β-折疊結(jié)構(gòu)賦予SF納米纖維特殊的理化性質(zhì)，同時SF又具有優(yōu)良的透氧性、生物可降解性及炎癥反應(yīng)輕微等?；谶@些性質(zhì)，不同形態(tài)的SF(纖維、膜、水凝膠或海綿體)可廣泛的應(yīng)用于抗凝血、藥物緩釋、組織工程、生物傳感器等許多領(lǐng)域。
　　本論文采用

2、靜電紡絲技術(shù)，以甲酸(FA)為溶劑，對靜電紡SF納米纖維進(jìn)行了初步研究，探討了紡絲液濃度，紡絲電壓，接收距離，擠出速率等參數(shù)及乙醇處理工藝對纖維膜形貌和結(jié)構(gòu)的影響。得出最佳紡絲工藝參數(shù)為:溶液濃度26％、紡絲電壓20kV、接收距離10cm、擠出速率0.2ml/h，得到纖維的平均直徑為255.9nm，最小直徑達(dá)到了166nm。纖維直徑隨濃度和擠出速率的增加逐漸增大，隨電壓的增加逐漸減小，隨接收距離的增加先增大后減小。由此可知，工藝參數(shù)對纖

3、維的直徑和分布影響很大。乙醇處理后，SF膜更趨向β化，由無規(guī)卷曲轉(zhuǎn)為β-折疊的構(gòu)象，結(jié)晶度得到了提高，纖維膜的強度和疏水性也都得到了提高。
　　在靜電紡絲制備純SF的基礎(chǔ)上，將聚羥基丁酸酯(PHB)溶于90/10氯仿(CHCl3)/二甲基甲酰胺(DMF)溶劑中，制備了SF/PHB多層復(fù)合納米纖維。研究了其力學(xué)性能、親水性能和透氣性;通過研究不同復(fù)合納米纖維膜在不同條件下的降解情況，分析了其降解性能;最后將鼠成纖細(xì)胞成功接種到復(fù)合納

4、米纖維膜表面，觀察成纖細(xì)胞在膜表面的生長情況，以此來初步評價其生物相容性。力學(xué)性能測試表明，兩層和三層復(fù)合納米纖維膜的力學(xué)性能差別很小，可見PHB對其力學(xué)性能起主導(dǎo)作用。親水測試表明，乙醇處理后，纖維發(fā)生了溶脹和粘連，導(dǎo)致纖維膜的親水性降低。降解結(jié)果顯示，不同條件下SF/PHB復(fù)合納米纖維膜的降解速率不同，加入溶菌酶可以加速納米纖維膜的降解速度。生物相容性測試結(jié)果表明，鼠成纖細(xì)胞在SF/PHB納米纖維膜表面能很好的粘附和鋪展，SF/PH