薄層液膜下鎂基材料的腐蝕與防護(hù).pdf

1、鎂合金因其具有比強(qiáng)度高、減震性能好、易于壓鑄成型和可回收等優(yōu)良的綜合性能，逐漸受到交通運(yùn)輸和電子通訊器材等行業(yè)的青睞，被認(rèn)為是21世紀(jì)最富有開(kāi)發(fā)和應(yīng)用潛力的―綠色材料‖。但是耐蝕性差的問(wèn)題一直制約著鎂合金的大量使用。目前對(duì)鎂合金腐蝕行為的研究主要集中在本體溶液體系中，對(duì)鎂合金在薄層液膜下的腐蝕行為研究較少，對(duì)其研究不夠深入。同時(shí)，在鎂合金的防護(hù)處理方面，存在處理成本高，環(huán)境污染等問(wèn)題，因此開(kāi)發(fā)高效、低毒、環(huán)境友好的鎂合金處理工藝成為當(dāng)前

2、研究熱點(diǎn)之一。
　　分別采用極化曲線和交流阻抗測(cè)試研究了AZ91D鎂合金在含NaCl、Na2SO4、NaHCO3本體溶液和薄層液膜中的電化學(xué)腐蝕行為。結(jié)果表明，在腐蝕初期，不同陰離子在本體溶液和薄層液膜中對(duì)鎂合金的侵蝕強(qiáng)度順序均為HCO3->SO42->Cl-。由于薄層液膜下鎂合金腐蝕的陰極和陽(yáng)極過(guò)程均受到電極表面氫氣的抑制，因此鎂合金在薄層液膜下的腐蝕速率減緩，其中鎂合金在 NaHCO3薄層液膜下的腐蝕速率明顯小于本體溶液。72

3、小時(shí)的交流阻抗測(cè)試表明，AZ91D鎂合金在不同陰離子薄層液膜下的腐蝕速率隨著浸泡時(shí)間的增加逐漸減小；鎂合金在NaCl本體溶液中早期的腐蝕速率較慢，隨著浸泡時(shí)間的增加，腐蝕速率逐漸增加，在Cl-的侵蝕作用下電極表面發(fā)生嚴(yán)重的破裂溶解；而鎂合金在Na2SO4本體溶液中的腐蝕速率隨著浸泡時(shí)間的增加變化較小并逐漸趨于穩(wěn)定；此外，由于鎂合金在 NaHCO3薄層液膜下的活性溶解受到明顯的抑制，腐蝕速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于本體溶液。
　　分別采用極化曲線和

4、交流阻抗測(cè)試研究了AZ91D鎂合金在含NaCl、CaCl2、NH4Cl本體溶液和薄層液膜中的腐蝕行為，了解Cl-和不同陽(yáng)離子在本體溶液和薄層液膜中對(duì)鎂合金基體侵蝕的相互作用規(guī)律。結(jié)果表明，在腐蝕初期，不同陽(yáng)離子氯鹽在本體溶液和薄層液膜中對(duì)AZ91D鎂合金的侵蝕強(qiáng)度順序均為NH4Cl>NaCl>CaCl2。72小時(shí)的交流阻抗測(cè)試表明，當(dāng)本體溶液和薄層液膜中存在Ca2+時(shí)；會(huì)縮短Cl-侵蝕作用的誘導(dǎo)期；同時(shí)，鎂合金在CaCl2本體溶液和薄層

5、液膜下的腐蝕行為差異性較?。淮送?，由于鎂合金在NH4Cl薄層液膜下的活性溶解受到明顯的抑制，腐蝕速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于本體溶液。
　　采用循環(huán)伏安法在鎂合金表面制備了聚苯胺涂層，研究了掃描方式、電位區(qū)間、掃描速率、循環(huán)次數(shù)等電化學(xué)聚合參數(shù)對(duì)鎂合金表面聚苯胺涂層防護(hù)性能的影響。結(jié)果表明，合成條件對(duì)聚苯胺涂層的防護(hù)性能影響顯著。在0.2M苯胺+0.5M水楊酸鈉溶液中，循環(huán)電位區(qū)間–0.2~1.8V，掃速30mV/s，連續(xù)掃描10圈，可獲得最佳防