一種新型的漆包機設備計算機控制系統(tǒng)的設計.pdf

1、在我國加入WTO后，漆包線的大量需求使得我國漆包線生產(chǎn)業(yè)務蓬勃發(fā)展。作為一傳統(tǒng)行業(yè)，其產(chǎn)值、利稅和提供的大量就業(yè)崗位對經(jīng)濟發(fā)展仍有較大支持作用。但是漆包線生產(chǎn)過程中，存在電能消耗高，油漆揮發(fā)出的有機溶劑造成空氣污染等現(xiàn)象。作為漆包線業(yè)務的上游行業(yè)，漆包機設備的在節(jié)能環(huán)保方面的科技創(chuàng)新以及技術革新的投入力度，將直接影響著下游漆包線生產(chǎn)能耗狀況和單位產(chǎn)能對環(huán)境造成的污染程度。面對能源日趨緊張以及生態(tài)環(huán)境不斷受到污染的局面，國家適時下達政策和

2、鼓勵措施，積極引導高能耗高污染行業(yè)向節(jié)能環(huán)保方向轉(zhuǎn)變。在認真總結(jié)漆包線現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗和烘爐改造實踐摸索后，運行過程中耗能高、污染重的漆包機機械結(jié)構(gòu)近幾年得到了極大的優(yōu)化改善。但與之配備的，作為漆包機電工設備控制核心的電氣控制系統(tǒng)的卻沒有及時跟進，依舊普遍的采用結(jié)構(gòu)簡單、維護方便的常規(guī)儀表和繼電器組合控制方式，此種分立式電氣控制方式控制精度低不僅成為漆包機設備節(jié)能環(huán)保效果的進一步提升的制約因素，而且不能提供滿意的漆包線生產(chǎn)工藝硬性指標。同時

3、，由于它未提供信息交互接口，使得企業(yè)管理與生產(chǎn)現(xiàn)場信息隔絕，造成上層管理人員不能實時監(jiān)控設備狀態(tài)和生產(chǎn)結(jié)果，一線操作人員未能及時執(zhí)行生產(chǎn)指令并反饋生產(chǎn)信息的局面。因此，設計一種控制穩(wěn)定精確的、對能耗環(huán)保有積極貢獻的、方便現(xiàn)代化企業(yè)管理的、新型的電氣控制系統(tǒng)，具有重大的經(jīng)濟價值和應用前景。
　　 本文在探討和對比了漆包機設備控制系統(tǒng)的國內(nèi)外研究，分析漆包機電氣控制系統(tǒng)的實際應用需求后，提出了一種基于單板機控制的新型漆包機控制設計方

4、案。在現(xiàn)場運行監(jiān)控方面，將6個監(jiān)測點溫度、40個收線狀態(tài)、7個電機速度、1個電能計量信息以模塊的方式，遵循MODBUS RTU協(xié)議和DLT645—1997等標準協(xié)議，對模塊進行數(shù)據(jù)集中采集或者運行控制，該方式可保證采集數(shù)據(jù)的實時性和準確性，同時本設計實現(xiàn)了聯(lián)動控制，當某監(jiān)測點出現(xiàn)異常，根據(jù)設備運行機理，將會有產(chǎn)生連鎖反應，或者控制相關電機速度，或者閥門開啟度，使監(jiān)測點狀態(tài)更加迅速和有效的得到恢復。在溫度控制方面，本設計摒棄了過去傳統(tǒng)式P

5、ID控制方式，而采用魯棒性、控制精準性、抗干擾能力更高的模糊PID控制方式，使得監(jiān)測點溫度控制得到極大改善。在企業(yè)遠程管理方面，本系統(tǒng)將主控制器配置成簡單的WEB服務器，采用在網(wǎng)絡中被大量應用的瀏覽器/服務器(B/S)的程序設計模式，將現(xiàn)場數(shù)據(jù)嵌入到網(wǎng)頁中傳遞給遠程用戶，在實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控的同時節(jié)約大量的資源。在系統(tǒng)抗干擾能力方面，本系統(tǒng)從硬件、軟件兩個方面做了防護工作，確保系統(tǒng)運行時外界干擾和內(nèi)部干擾影響降低到最小。
　　 本

6、設計的系統(tǒng)已經(jīng)安裝在漆包機設備上，從系統(tǒng)現(xiàn)場穩(wěn)定運行1個月的效果來看，電能消耗較之前同類規(guī)格的漆包線的單位時間內(nèi)節(jié)省5％，監(jiān)測點溫度波動將溫度波動范圍從±10℃縮小為士3℃，基本上到達了設計目標。從現(xiàn)場操作人員反應，系統(tǒng)豐富友好的人機界面，使操作更簡單。同時由于系統(tǒng)具有聯(lián)動控制，解放了操作員工時不時盯著設備儀表和烘爐出口的觀察工作，使他們有更多時間精力專注于工藝。因此總的來說，本系統(tǒng)有足夠的能力在現(xiàn)場環(huán)境下穩(wěn)定運行，并且在滿足了漆包線工