低階煤低溫?zé)峤馓豳|(zhì)特性實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、加強(qiáng)低階煤提質(zhì)理論的研究，尤其是對過程微觀描述及過程模擬模型的研究，將對我國乃至世界低階煤提質(zhì)技術(shù)的發(fā)展起到重要的推動作用。課題以蔚州長焰煤為研究對象分別從等溫非等溫角度、微觀與宏觀角度、數(shù)值模擬角度對低溫?zé)峤舛ㄏ蛱豳|(zhì)機(jī)理進(jìn)行了研究，研究的主要內(nèi)容包括：
　　1）對煤粉在非等溫條件下和等溫條件下的失重特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，研究表明：干燥與熱解的表觀特征溫度是反應(yīng)（蒸發(fā)）速度與揮發(fā)物擴(kuò)散速度競爭的結(jié)果；煤樣熱解反應(yīng)區(qū)間是280℃～60

2、0℃，升溫速率越高煤樣熱解反應(yīng)越集中。
　　2）基于熱重/紅外/氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用（TG-FTIR-GC-MS）技術(shù)建立元素遷移圖譜。研究表明：元素遷移圖譜能夠指導(dǎo)熱解產(chǎn)品定向優(yōu)化及過程定向控制。550℃氧元素遷出率為52.4％，向煤氣和焦油中的定向轉(zhuǎn)移率分別為46.9%、5.5%，半焦、煤氣、焦油中 O對 C、H的攜帶比（O:C:H）分別為1:12.81:0.76、1:0.62:0、1:6.81:7.66，半焦、焦油均呈現(xiàn)較好的

3、成分組成特性。
　　3）對蔚州長焰煤的干燥、熱解過程進(jìn)行了流化床實(shí)驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)?zāi)M，考察了粒徑、床溫、停留時間對熱解產(chǎn)品成分及產(chǎn)率的影響，并對熱解條件對半焦分選特性的影響規(guī)律進(jìn)行了分析。研究表明：流化床干燥及熱解的優(yōu)化控制參數(shù)分別為粒徑3～6mm、5min、240℃和粒徑<6mm、10min、550℃，半焦產(chǎn)率較高分布在72%～75%之間，半焦灰分在17.4%左右，煤氣產(chǎn)率可至9.2%，焦油產(chǎn)率可至4.4%。半焦密度在熱解過程中出現(xiàn)兩