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文檔簡介
1、鈦合金是航空航天工業(yè)中應用廣泛的一種難加工材料.因其導熱系數(shù)小、化學活性高、摩擦系數(shù)大及切屑與前刀面接觸面積小等原因,使得鈦合金材料在加工時,切削溫度高、單位切削力大、刀具磨損嚴重等,從而影響了鈦合金的加工效率.本文以鈦合金TA15為研究對象,對其高速銑削時的切削溫度進行了全面深入地研究.本文首先利用了比較法對鈦合金TA15—康銅非標準熱電偶的熱電關系曲線進行了標定,并對標定數(shù)據進行了驗證.然后采用了夾絲半人工熱電偶法對鈦合金TA15的
2、銑削溫度進行了測量.研究了切削參數(shù)、冷卻方式、刀具磨損和工件材料等因素對銑削溫度的影響規(guī)律.同時還探討了銑削過程中切削刃上溫度變化的情況.通過上述的試驗研究,掌握了切削過程中的各種因素對鈦合金TA15高速銑削時的銑削溫度的影響規(guī)律,為實際生產提供了重要依據.本文將銑削過程中的熱源看成是一個移動線熱源,根據切削條件將工件表面看成絕熱邊界,建立了熱源模型.用熱源迭加法推導出銑削過程中已加工表面的溫度解析式.并通過將計算結果與實測結果進行對比
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