藥芯焊絲陶瓷襯墊單面焊打底焊縫抗裂性研究.pdf

1、在船舶建造中,藥芯焊絲陶瓷襯墊單面打底焊可免除反面坡口氣刨、打磨和分段翻身等工序,極大地提高了造船效率。但這種工藝時常在焊縫中心的表面產(chǎn)生縱向裂紋,尤其是在船體內(nèi)底板,甲板等拼接焊縫結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的幾率更大。通過帶有裂紋試樣的金相分析證實了這種裂紋屬于熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。根據(jù)經(jīng)驗,小規(guī)范焊接時一般很少產(chǎn)生焊接裂紋。
　　因此本文的整體思路是在大規(guī)范焊接條件下(如焊接電流260A,焊接電壓28V),尋求藥芯焊絲陶瓷襯墊打底焊不會出現(xiàn)焊接

2、裂紋的途徑及可能性。重點研究了焊接工藝因素對該類熱裂紋的影響規(guī)律。試板裝配方法根據(jù)經(jīng)驗稍加改進,采用小尺寸試板加背面肋板拘束的方式。打底焊縫正面使用滲透探傷劑探傷,用表面裂紋率表示裂紋的數(shù)量。實驗證明對裂紋率影響最大的工藝因素因素包括焊接電流、焊縫拘束度以及焊接速度等。陶瓷襯墊、藥芯焊絲等焊接材料在熔化焊過程中會對打底焊縫金屬的化學(xué)成分產(chǎn)生影響。
　　對襯墊、襯墊熔渣以及打底焊縫正面熔渣、堆焊熔渣進行了化學(xué)成分分析,發(fā)現(xiàn)打底焊縫熔

3、渣成分受襯墊的影響較小,而陶瓷襯墊與打底焊縫背面金屬則有較多的元素交流。同等條件下采用鋼襯墊不容易產(chǎn)生裂紋,正好驗證了焊接材料帶來的夾雜物是引起這種熱裂紋的主要因素之一。
　　分析討論了實心焊絲與藥芯焊絲,不同品牌藥芯焊絲之間的抗裂性差異。陶瓷襯墊堿度可能對抗裂性產(chǎn)生影響。實芯焊絲的焊接速度較慢導(dǎo)致其裂紋率要遠遠小于藥芯焊絲,市售的幾種品牌的藥芯焊絲在大規(guī)范焊接條件下的裂紋率有差異,但抗裂效果整體不理想。堿度高的陶瓷襯墊具有更優(yōu)異