氧化亞鐵硫桿菌-稀酸聯(lián)合浸出頁巖中釩的工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、釩頁巖是我國重要的含釩資源,目前關(guān)于頁巖提釩工藝的研究大多集中在化學(xué)浸出方面。微生物冶金技術(shù)由于其節(jié)能、環(huán)保、成本低等優(yōu)點(diǎn)受到人們的普遍關(guān)注?,F(xiàn)有關(guān)于微生物提釩的研究表明,微生物浸出含釩頁巖具有一定的可行性,但是該類研究仍比較少,其浸出工藝及機(jī)理還有待完善。因此,本研究以湖北鄖西含釩頁巖脫碳樣為研究對(duì)象,用氧化亞鐵硫桿菌浸出頁巖中的釩,確定最佳工藝參數(shù),分析微生物浸出過程中釩的浸出規(guī)律。為了有效利用礦物中的釩資源,采用微生物-化學(xué)聯(lián)合浸

2、出工藝,在降低酸耗、能耗的同時(shí)提高釩的浸出率。
  結(jié)果表明:用氧化亞鐵硫桿菌浸出含釩頁巖,在初始pH2.0,礦漿濃度20g/L,亞鐵添加量5g/L、接種量10%的條件下浸出1.2天,釩的浸出率可達(dá)62.39%,與無菌對(duì)照相比,釩浸出率提高20%以上。然而微生物浸出后,頁巖中硅酸鹽礦物中的大部分釩以及少部分游離氧化物中的釩仍在浸出渣中,為了進(jìn)一步回收這部分釩,將微生物浸出渣在浸出溫度70℃、硫酸濃度5%、液固比1mL/g的條件下浸

3、出1h,微生物-化學(xué)聯(lián)合浸出工藝的浸出率能達(dá)到70.6%,比同等條件下頁巖脫碳樣酸浸工藝的浸出率高15.24%,而酸浸工藝在90℃用20%的硫酸浸出1h后,釩浸出率才達(dá)到71.28%,說明聯(lián)合浸出工藝的酸耗及能耗都低于酸浸工藝。因此,聯(lián)合浸出工藝適用于處理該含釩頁巖。
  微生物浸出過程中釩的浸出率出現(xiàn)先上升后下降的現(xiàn)象。通過對(duì)浸出液及浸出渣的成分和物相檢測分析發(fā)現(xiàn):浸出前期頁巖中游離氧化物溶解,大部分V(Ⅳ)和V(Ⅴ)被浸出,而

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