E公司制衣裁床車間生產(chǎn)組織優(yōu)化研究.pdf

1、E公司是垂直一體化紡織服裝企業(yè)，在目前國際上是領(lǐng)先的高檔純棉襯衫生產(chǎn)商，目前擁有65,000名員工。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對個(gè)性化服飾的追求已經(jīng)是市場需求的趨勢，由以往的大批量單一的訂單模式逐漸向小品種，多批量的訂單模式轉(zhuǎn)變，為了與市場客戶端需求保持一致，服裝制造行業(yè)制衣廠也必須由大規(guī)模批量性生產(chǎn)的組織管理模式向多品種，小訂單生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，在這種大規(guī)模勞動密集型制造企業(yè)，在公司生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變的過程中，生產(chǎn)線柔性、平衡率、人力配置、設(shè)備利

2、用率、在制品庫存等問題都凸顯出來，為公司的整體管理帶來很大的挑戰(zhàn)。
　　本文選取E公司制衣廠裁床車間對其生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，首先對E公司制衣車間目前的生產(chǎn)組織模式及生產(chǎn)流程進(jìn)行介紹，采用科學(xué)的方式對裁床車間生產(chǎn)線工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測定，將得到的理論數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，分析，發(fā)現(xiàn)目前的生產(chǎn)流水線，瓶頸工序明顯、人員、設(shè)備利用率低，從而在基于精益生產(chǎn)，生產(chǎn)線平衡理論的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)線進(jìn)行科學(xué)合理的人力配置，及相關(guān)生產(chǎn)線工序整合，以降低瓶頸