鐵球團燒結(jié)尾氣前處理及SO2-HPP吸收-解吸工藝的設(shè)計.pdf

1、鐵球團燒結(jié)尾氣具有氣量大、溫度高、含塵量高、雜質(zhì)氣體組分多等特殊性，目前開發(fā)的吸收劑對鐵球團尾氣脫除SO2系統(tǒng)的適應(yīng)性不佳。針對鐵球團燒結(jié)尾氣的特點，開發(fā)出高效、快速的前處理工藝，為后續(xù)工段提供清潔的SO2資源十分重要。HPP是本課題組開發(fā)的一種新型有機胺吸收劑，具有脫硫效率高，物化性質(zhì)穩(wěn)定，蒸汽壓低、不易揮發(fā)損失，低毒等特點。在HPP基礎(chǔ)物化性質(zhì)研究完成的前提下，結(jié)合前處理效果，對其吸收—解吸工藝進(jìn)行設(shè)計，為日后HPP應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)

2、提供參考依據(jù)。
　　通過對鐵球團燒結(jié)尾氣前處理需求進(jìn)行分析計算，優(yōu)化設(shè)計鐵球團燒結(jié)尾氣前處理工藝，對工藝中主體設(shè)備的前處理任務(wù)進(jìn)行分配，并根據(jù)任務(wù)分配結(jié)果，對主體設(shè)備進(jìn)行計算選型。研究與優(yōu)化結(jié)果為:選擇動力波洗滌器作為前處理工段的一級前處理設(shè)備，二級前處理設(shè)備為三臺并聯(lián)的空塔噴淋塔，三級前處理設(shè)備為電除霧器，并將空塔噴淋塔與電除霧器組合為空塔噴淋塔-電除霧器組合塔;動力波洗滌器出口尾氣溫度設(shè)計值為56℃，經(jīng)一級前處理后直徑大于5μ

3、m粉塵脫除率高于99％;通過優(yōu)化設(shè)計后的前處理工段，尾氣溫度降至45℃、含塵量≤13.42mg·Nm-3、酸霧含量≤10 mg·Nm-3、雜質(zhì)F、Cl基本全部脫除，以上參數(shù)均可達(dá)到鐵球團燒結(jié)尾氣的前處理要求。
　　在前處理工藝設(shè)計結(jié)果的基礎(chǔ)上，結(jié)合有機胺HPP吸收劑特點，對吸收—解吸工段進(jìn)行工藝設(shè)計。綜合分析現(xiàn)運行吸收工段的不足，對吸收塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在SO2吸收塔上部增設(shè)水洗裝置;并在有機胺SO2吸收塔后增設(shè)一套鈉堿法脫SO2

4、裝置，分擔(dān)有機胺吸收塔處理負(fù)荷。優(yōu)化兩級SO2吸收設(shè)備脫硫負(fù)荷并對吸收設(shè)備進(jìn)行選型，有機胺法吸收塔脫硫負(fù)荷為SO2總含量的90％，采用填料塔;鈉堿法吸收塔脫硫負(fù)荷為SO2總含量的8.25％，采用空塔噴淋塔。對不同填料選型下有機胺吸收塔的氣速、壓力降等參數(shù)分析計算，最終選擇250Y型塑料板波紋規(guī)整填料。吸收—解吸工段主體設(shè)備設(shè)計結(jié)果:有機胺吸收塔7000mm×25000mm;鈉堿法吸收塔8800mm×20000mm;解吸塔選型為填料塔，內(nèi)