對煉油廢催化劑偏高嶺土基地質(zhì)聚合物的研究.pdf

1、為了減少煉油廢催化劑的量，實現(xiàn)該固體廢棄物資源化再利用，本研究用煉油廢催化劑部分取代偏高嶺土，采用堿激發(fā)方式來合成地質(zhì)聚合物。通過設(shè)計不同的固/液比（0.66-0.81）、不同的硅/鈉比（1.38-1.93）和不同的廢催化劑取代量（0％-40%）來制備地質(zhì)聚合物，并以抗壓強度，孔隙率探討地質(zhì)聚合物的機械性能，輔以TG/DTA，NMR和SEM等微觀分析來綜合評估廢催化劑-偏高嶺土基地質(zhì)聚合物的特性。結(jié)果表示：固/液比為0.76，廢催化劑取

2、代量為10%（此時硅/鈉比固定，）時所制備的地質(zhì)聚合物機械強度較高，孔隙率較??；硅/鈉比為1.93，廢催化劑取代量為10%（固/液比固定）時，廢催化劑-偏高嶺土基地質(zhì)聚合物其機械強度及孔隙率與純偏高嶺土地質(zhì)聚合物相當；熱重分析結(jié)果顯示重量損失與地質(zhì)聚合物結(jié)構(gòu)成分有關(guān)，且與機械特性相一致；當最佳廢催化劑取代量為10%時，地質(zhì)聚合物有較多的結(jié)構(gòu)水和凝膠，有利于機械強度的發(fā)展。核磁共振實驗分析廢催化劑-偏高嶺土基地質(zhì)聚合物之Si和Al結(jié)構(gòu)主要