含鉍易切削奧氏體不銹鋼熱變形行為的研究.pdf

1、向奧氏體不銹鋼中加入少量鉍元素能明顯改善其切削性能，同時(shí)鉍元素?zé)o毒健康，含鉍的易切削奧氏體不銹鋼必將在食品醫(yī)療行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但是該材料在高溫變形過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，嚴(yán)重影響了實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量。
　　為了研究該材料的熱變形行為，為實(shí)際生產(chǎn)提供指導(dǎo)并優(yōu)化相關(guān)工藝參數(shù)，以減少熱變形過(guò)程中裂紋的產(chǎn)生，利用Thermecmastor-Z熱模擬機(jī)分別在溫度為750℃，900℃，1050℃，1200℃和應(yīng)變速率為0.1s-1，1s

2、-1，10s-1，70s-1的條件下對(duì)該材料進(jìn)行單向圓柱熱壓縮模擬實(shí)驗(yàn)，并主要做了以下研究:
　　(1)熱壓縮模擬實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中主要存在摩擦力和溫度偏差兩個(gè)方面所帶來(lái)的誤差，需要對(duì)原始的真實(shí)應(yīng)力應(yīng)變曲線進(jìn)行相關(guān)修正。結(jié)果表明，進(jìn)行溫度修正后的應(yīng)力值要比測(cè)量值高，進(jìn)行摩擦修正后的應(yīng)力值比測(cè)量值低，最終修正后的應(yīng)力值相比測(cè)量值普遍偏高，說(shuō)明溫度偏差所帶來(lái)的誤差更大。同時(shí)修正的先后順序?qū)ψ罱K結(jié)果影響不大。
　　(2)引入Arrhen

3、ius方程的雙曲正弦模型描述其高溫流變應(yīng)力狀態(tài)并建立流變應(yīng)力本構(gòu)模型，為進(jìn)一步的研究提供數(shù)值基礎(chǔ)。結(jié)果表明該模型基本能表現(xiàn)材料的熱變形規(guī)律，熱變形過(guò)程中激活能前期增長(zhǎng)較快，增長(zhǎng)至500k J/mol左右后趨于平穩(wěn)，說(shuō)明材料發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為較為困難。同時(shí)經(jīng)過(guò)反復(fù)嘗試表明池島俊熊修正模型能最好的復(fù)現(xiàn)本次實(shí)驗(yàn)的流變應(yīng)力曲線，擬合相關(guān)系數(shù)R=0.944。
　　(3)基于動(dòng)態(tài)材料模型(DMM)和Murty準(zhǔn)則建立了含鉍易切削奧氏體不銹鋼的