浙江TH制藥廠生產(chǎn)過程中三廢處置項目管理研究.pdf

1、化學合成類制藥是指采用一個化學反應或者一系列化學反應生成藥物活性成分的過程，通常會用到多種原輔材料，反應過程復雜，在各個環(huán)節(jié)都有產(chǎn)生三廢物質(zhì)的可能，污染較為嚴重。筆者首先結(jié)合自身工作的實際，對目前化學合成制藥企業(yè)管理的現(xiàn)狀、污染物來源、存在的諸多問題，采用項目管理理論進行剖析研判，針對三廢的處理處置采用“前期調(diào)研規(guī)劃-中期控制-后期評估”的流程應用模式加以解決應對。本文通過以某原料藥廠生產(chǎn)過程中的各種原輔材料為基礎、分析各工序產(chǎn)生的三廢

2、物質(zhì)，判斷三廢物質(zhì)的性質(zhì)以及可能的主要成分，有利于針對性的進行管理與處理處置。
　　在固廢管理方面，通過項目管理前期調(diào)研規(guī)劃，分析企業(yè)每年產(chǎn)生固廢311噸，其中61.4％屬于危險廢物的現(xiàn)狀并制定了中期控制的策略和方法。根據(jù)國家規(guī)定需要委托有對應資質(zhì)的單位進行處理。同時，企業(yè)通過制定一系列管理制度，如規(guī)范存儲、危險廢物索引卡等，完善了收集管理程序等。后期對固廢管理處理處置的效果進行后期評估，固廢得到合法處理處置。
　　在廢水管

3、理方面，企業(yè)通過技術創(chuàng)新，針對含有高濃度有機物的廢水采用萃取的方式，回收大部分原料，大大降低進入廢水中的有機物，廢水濃度從75200mg/L下降到20200mg/L，削減率達到73％，亦大大降低了污水處理站的處理負荷。2016年測得的平均COD排放濃度為136-149mg/L，外排污水的水質(zhì)指標能夠達到排放標準的限值要求。
　　在廢氣管理方面，除了前期調(diào)研規(guī)劃外，制定了操作、收集和管理制度減少揮發(fā)性氣體的排放外，中期控制通過對非水

4、溶性氣體以及水溶性氣體分開采用不同的方法進行處理處置的技術手段，對非水溶性氣體的處理效率、對水溶性氣體的處理效率分別達到95％和80-90％。對氯甲烷等氣體采用液氮冷凍回收-活性炭吸附，能夠回收95％的氯甲烷。對其他特征氣體，如乙酸乙酯、甲醇、丙酮、二氧化硫、甲苯和二氯甲烷的削減率分別為95％、92％、81％、70％、98％和96％。后評估結(jié)果是排放氣體能夠滿足環(huán)保要求。
　　本論文充分利用項目管理的理論方法和技術創(chuàng)新解決化學合成