表面納米化對銅合金組織及性能的影響.pdf

1、太原理工大學碩士研究生學位論文納米化對銅合金組織及性能的影響摘要銅及其合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的金屬材料，但是銅合金強度低、耐磨性差，嚴重限制了其應(yīng)用。金屬材料的表面通過機械研磨處理使表面獲得納米晶是近幾年表面強化方法研究的熱點之一，這種技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用上具有非常廣闊的應(yīng)用前景，它將納米晶體材料的優(yōu)異性能與傳統(tǒng)工程金屬材料結(jié)合了起來。堆垛層錯能(SFE—stackingfaultenergy)對面心立方金屬的變形機制有較大的影響，較低的層錯能

2、會抑制位錯滑移，而使變形以孿生的形式出現(xiàn)，除了SFE外，高應(yīng)變速率和低溫也會導致孿生塑性變形，Cu的層錯能為78mJm“，加入合金元素后層錯能變化較大。本文對純銅，Cu一Zwt%Ti合金，Cu一10wt%Ni合金進行不同時間的表面機械研磨處理(SMAT)，探究不同合金元素的溶入對銅合金層錯能的影響，以及層錯能的不同對形變機制的影響。還研究了時效Cu一Zwt%Ti合金SMAT過程與未時效處理的Cu一Zwt%Ti合金形變機制的差異。探究了層

3、錯能的降低所引起的強化，提高了材料的耐磨性。利用顯微硬度儀測了不同材料納米化后表面到心部的硬度值，利用OM，XRD，SEM等測試手段對組織進行了表征。對SMAT的Cu一Zwt%Ti合金試樣進行了時效分析，對納米化后的純銅試樣進行了退火保溫，研究了納米晶粒的熱穩(wěn)定。結(jié)果表明:(1)純銅表面納米化后，表層晶粒細化，但沒有看到明顯的形變孿晶，形變方式主要為位錯的滑移。Cu一10wt%Ni合金表面納米化后，太原理l_大學碩十研究生學位論文關(guān)鍵詞