懸浮光聚合制備高分子微球及其表面修飾.pdf

1、傳統(tǒng)制備高分子微球的方法有乳液聚合、沉淀聚合和懸浮聚合等，但是這些方法都需要使用穩(wěn)定劑或乳化劑，微球中殘留的乳化劑會嚴重影響微球的后續(xù)使用性能。傳統(tǒng)的功能化微球制備反應步驟較多，工藝繁瑣，且容易帶來額外的溶劑污染。本課題結(jié)合光聚合和懸浮聚合的優(yōu)勢，先制備出表面殘余丙烯酸酯雙鍵的微球。然后利用微球制備過程中的穩(wěn)定劑聚乙烯亞胺作為后期微球功能化過程的表面修飾劑，從而制備出表面氨基化修飾的高分子微球。整個微球制備及其表面改性的反應體系簡單，設

2、計合理，反應能耗低，避免了有機溶劑的使用，具有工業(yè)化生產(chǎn)的潛力。主要工作內(nèi)容如下:
　　1:通過懸浮光聚合的方法制備出表面含有丙烯酸酯雙鍵基團殘留的聚三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(PTMPTA)微球。研究了反應體系中的各種變量和微球的平均粒徑、產(chǎn)率之間的關系。結(jié)果表明，控制乳化機械的剪切速率或油水質(zhì)量比（其他因素不變）可以控制微球的平均粒徑，微球平均粒徑最小為7.5μm左右;增大引發(fā)劑的濃度，光照強度和延長光照時間（其他條件不變）都可以

3、增加微球的產(chǎn)率，產(chǎn)率最大可達到80％。
　　2:利用微球表面殘余的丙烯酸酯雙鍵和聚乙烯亞胺(PEI)上的伯胺基進行邁克爾加成，一步法簡便的實現(xiàn)PTMPTA微球表面的氨基化。利用氨基化的PTMPTA微球進行銅離子(Cu2+)吸附實驗，探究溶液的pH值、吸附時間、初始Cu2+濃度對微球吸附能力的影響。pH為5時，吸附劑的吸附容量為最高40.5mg·g-1。吸附經(jīng)過60min左右達到吸附平衡，滿足假準二級反應動力學模型，說明吸附主要是化