電池生產(chǎn)線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電池在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝水準(zhǔn)、原料品質(zhì)方面有了很大的提升，在生產(chǎn)控制上自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，然而在生產(chǎn)管理模式改進(jìn)上卻一直沒(méi)有引起眾多電池制造型企業(yè)的高度重視，落后的生產(chǎn)管理模式必將影響企業(yè)今后的發(fā)展。未來(lái)幾年內(nèi)電池行業(yè)仍將快速增長(zhǎng)、市場(chǎng)潛力巨大，通過(guò)借助先進(jìn)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的新生產(chǎn)管理模式的出現(xiàn)也將成為必然。通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者可以快速直觀地了解到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況及生產(chǎn)情況，針對(duì)出現(xiàn)的異常及時(shí)做出判斷、調(diào)整

2、、維護(hù)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此研究和開(kāi)發(fā)生產(chǎn)線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)現(xiàn)代化大生產(chǎn)具有重要意義。
　　本文首先根據(jù)堿性電池生產(chǎn)工藝流程，分析了公司內(nèi)部對(duì)系統(tǒng)的使用需求，提出了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，研究了遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)體系，確立了基于Web設(shè)計(jì)，結(jié)合PLC、以太網(wǎng)、服務(wù)器等硬件設(shè)備來(lái)創(chuàng)建適合本公司使用的生產(chǎn)線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。具體實(shí)現(xiàn)上，以SQLServer數(shù)據(jù)庫(kù)為中心，以PLC作為生產(chǎn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)前端，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、局域網(wǎng)與OP

3、C服務(wù)器、Web服務(wù)器相連，由OPC客戶端負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集與寫(xiě)入遠(yuǎn)端Web服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)，利用OPC這種數(shù)據(jù)訪問(wèn)機(jī)制來(lái)完成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)與局域網(wǎng)之間的數(shù)據(jù)共享，進(jìn)而完成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)整個(gè)采集過(guò)程。在系統(tǒng)界面設(shè)計(jì)上，研究了各種交互控件，運(yùn)用了各種主流的Web開(kāi)發(fā)技術(shù)，使其具有良好的可操作性，提高了使用人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)和歷史狀況的認(rèn)知度，方便他們做出及時(shí)的管控，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。
　　總之基于上述的研究方案，本文中設(shè)