沖壓生產(chǎn)線運動仿真系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、隨著中國汽車工業(yè)的高速發(fā)展，汽車車身零件沖壓生產(chǎn)的自動化程度不斷提高。沖壓生產(chǎn)的質(zhì)量和效率是保證汽車工業(yè)高速發(fā)展的前提，也是汽車生產(chǎn)企業(yè)自身競爭力的關(guān)鍵。本論文結(jié)合作者所參與的汽車車身先進設(shè)計制造國家重點實驗室所承擔的某公司沖壓生產(chǎn)線運動仿真及分析優(yōu)化項目，以開發(fā)沖壓生產(chǎn)線的運動仿真系統(tǒng)平臺為目標，運用軟件工程的方法，對該項目中的沖壓生產(chǎn)線仿真系統(tǒng)進行了開發(fā)。
　　論文分析了系統(tǒng)開發(fā)的平臺和開發(fā)流程，在對國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展現(xiàn)狀

2、進行分析的基礎(chǔ)上，確定了在運動模式構(gòu)建、數(shù)據(jù)接口以及方便處理復(fù)雜幾何模型等方面具有比較優(yōu)勢的CATIA軟件作為幾何模型構(gòu)建平臺，采用具有用戶界面友好特性的Visual Basic可視化程序語言進行系統(tǒng)開發(fā)。
　　論文分析沖壓生產(chǎn)線運動仿真系統(tǒng)的需求，設(shè)計了相關(guān)開發(fā)流程。基于CATIA虛擬環(huán)境，構(gòu)建了沖壓生產(chǎn)線上的壓力機、上下料工作平臺、坯料、抓取機械手、模具等各主要構(gòu)件及運動部件的信息模型和幾何模型，構(gòu)建了各個裝備、部件結(jié)構(gòu)的模型

3、和運動關(guān)系。論文提出了通過程序語言所定義的運動參數(shù)與開發(fā)平臺中定義的運動關(guān)系相結(jié)合的交互參數(shù)設(shè)置方法，大大簡化了二次開發(fā)的工作。論文構(gòu)建了的軟件模具輕量化的開發(fā)方法，減小了系統(tǒng)運行的內(nèi)存使用量，為運動仿真系統(tǒng)得以順暢運行提供了保障。系統(tǒng)運行和實例分析驗證了本文所構(gòu)建的信息數(shù)據(jù)模型和開發(fā)方法的可行性和可靠性。論文在此基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)線上各運動部件的幾何拓撲關(guān)系、運動參數(shù)和運動模型，對生產(chǎn)過程中各運動模塊進行了干涉檢查，該功能保證了生產(chǎn)線上