礦物浮選過程中的三相流體特征研究.pdf

1、充氣機械攪拌式浮選機在選礦領域具有廣泛的應用性，其內部流場特性復雜?；贑FX流場數值模擬軟件，對設計的充氣機械攪拌式浮選機內部流場特性進行了系統(tǒng)模擬研究。
　　單一液相流體數值模擬采用標準k-ε湍流模型，研究表明，在設計轉速為450rpm時，轉子區(qū)域流體運動速度、湍流強度、渦流強度較高；軸向距離在60~110mm時，隨著徑向距離的增加流體運動速度逐漸降低。在350~500rpm轉速范圍內，流體運動速度、轉子、定子表面受壓、渦流強

2、度與轉子轉速成正相關關系。
　　建立了液相連續(xù)—固/氣相離散、液相k-ε方程—固/氣相零方程浮選機內部兩相流體數值模擬的數學模型。固—液兩相模擬研究表明，礦物粒徑在50~120μm范圍內，隨著粒徑的增加流體運動速度逐漸降低，轉子與定子表面壓力逐漸增加；顆粒密度在低于5.0×103kg/m3時，密度對流體特性影響較小，高黏度顆粒不利于礦物分選。氣—液兩相模擬研究表面，相間表面張力系數與曳力系數對流場特性影響較小，確定了Grace曳力

3、模型和表面張力系數為0.073相間作用力模型；充氣強度大于2.0m/s時，氣相速度與渦流強度分布不均勻，不利于浮選。
　　確定了固—液流體對采用Schiller Naumann曳力模型、Favre Averaged Drag Force湍流耗散力模型，氣—液流體對采用Grace曳力模型、Lopez de Bertodano湍流耗散力模型，Sato Enhance Eddy Viscosity湍流轉換模型的浮選機內部三相流體數值模擬