高溫合金加工刀具選擇與工藝參數(shù)優(yōu)化研究.pdf

1、高溫合金材料在高端機械加工領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛，在燃氣輪機中一些重要部件如動力渦輪盤、導向器等長期處于特殊工作環(huán)境，因此選用具有耐熱耐磨耐腐蝕性能的高溫合金材料，并且對高溫合金材料加工質(zhì)量提出更高的要求。高溫合金材料的加工成為燃氣輪機制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。
　　本文論述了高溫合金材料的應(yīng)用背景，對高溫合金加工刀具選擇依據(jù)包括刀具材料的確定、刀具幾何形狀選擇、以及影響刀具加工效果的因素進行了分析和總結(jié)。對不同的高溫合金材料加工，推薦適合

2、各個加工階段的刀具，確保在加工時有良好的加工精度和加工效率。
　　針對兩種常用鎳基高溫合金GH698和GH4169，通過單因素試驗和正交試驗設(shè)計，研究了加工刀具選擇及切削參數(shù)設(shè)定對這兩種高溫合金材料加工結(jié)果的影響，確定最佳的切削工藝參數(shù)組合：切削速度、切削深度、切削寬度、進給量。
　　經(jīng)過系統(tǒng)的加工試驗及后期的分析總結(jié)，最終完成該項研究，取得如下成果：首先，提高了對高溫合金材料GH698和GH4169加工性能的認識，為今后類