浸礦劑濃度對(duì)混合巖離子型稀土礦浸出率的影響.pdf

1、選擇安遠(yuǎn)混合巖離子型稀土礦原地浸礦工藝為研究對(duì)象，從浸出過(guò)程的交換反應(yīng)、滲透流速、傳質(zhì)速度、浸出效果以及浸出動(dòng)力學(xué)等角度，對(duì)浸出過(guò)程中浸礦劑濃度進(jìn)行優(yōu)化研究，為礦山生產(chǎn)選擇最佳注液濃度、最優(yōu)注液方式、降低浸礦劑耗量、提高稀土回收率提供理論參考。
　　用漫浸與柱浸對(duì)照實(shí)驗(yàn)研究了稀土浸出過(guò)程的離子交換速率，發(fā)現(xiàn)提高浸礦劑濃度可以加快交換反應(yīng)的進(jìn)行，并且采用柱浸實(shí)驗(yàn)方式更能將這一優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)，有利于稀土的快速浸出。因此，選擇柱浸實(shí)驗(yàn)繼續(xù)

2、研究其他影響因素，并得出了以下結(jié)論：
　　1、研究了滲透流速，得到提高浸礦劑濃度會(huì)減慢其滲透速度，不利于溶質(zhì)離子的機(jī)械逸散的結(jié)論。
　　2、研究了浸出的傳質(zhì)速度，表明提高浸礦劑濃度可以增加梯度壓差，使溶質(zhì)分子擴(kuò)散的速度遠(yuǎn)大于其機(jī)械逸散的速度，故高濃度浸礦劑在礦體中滲透較慢卻能更快的浸出稀土。
　　3、進(jìn)行六組稀土浸出效果的對(duì)照實(shí)驗(yàn)，得到“先濃后淡”的注液方式為最佳，相對(duì)延長(zhǎng)15g/L濃度的浸礦時(shí)間，能基本達(dá)到快速浸出稀

3、土、降低硫酸銨的消耗量和殘留量等要求。
　　4、進(jìn)行了自然粒級(jí)浸出動(dòng)力學(xué)研究，進(jìn)一步了解到該礦浸出過(guò)程中控制其浸出速度的因素為擴(kuò)散速度，結(jié)果表明：浸礦劑濃度為5g/L時(shí)未表現(xiàn)明顯的規(guī)律性；濃度為10g/L時(shí)屬于外擴(kuò)散控制；濃度為15g/L和20g/L時(shí)，浸出過(guò)程分為兩個(gè)階段，第一階段屬于外擴(kuò)散控制，第二階段屬于外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散共同作用的混合控制。
　　5、將研究成果應(yīng)用到試驗(yàn)礦山的工業(yè)生產(chǎn)，指導(dǎo)浸出過(guò)程最佳注液濃度和最優(yōu)注液方