弱滲透性離子型稀土礦堆浸浸礦工藝優(yōu)化研究.pdf

1、在采用原地浸礦采礦法開采弱滲透性離子型稀土礦的過程中，由于礦體的滲透性較弱，浸礦劑停留時間長，導致生產效率低；出現(xiàn)反吸附現(xiàn)象需要增大浸取劑的耗量造成資源的浪費；得到的浸出液中稀土離子濃度低，對資源的利用不充分等。為此，論文針對弱滲透性離子型稀土礦開采過程中存在的問題，結合礦體礦石特性，以安遠弱滲透性離子型稀土礦為研究對象，開展了開采方法的對比研究、弱滲透性離子型稀土礦柱浸模擬堆浸浸礦試驗研究以及傳統(tǒng)堆浸法的改進研究，為該礦物資源開采方法

2、的選取提供依據(jù)。
　　論文首先對池浸、堆浸和原地浸礦三種采礦方法進行對比，分析其優(yōu)缺點和適用條件，并根據(jù)弱滲透性稀土礦的礦體特性，得出弱滲透性離子型稀土礦適宜的開采方法是堆浸浸礦法，在實驗室對弱滲透性離子型稀土礦的浸出過程進行柱浸試驗，結果表明：不同浸礦劑中的電解質離子的鍵型、鍵能、溶解度不同，使其活性不同，對稀土的置換能力從強到弱依次為NH4+、K+、Na+；浸取劑的濃度過高或過低、用量過低、pH過高或者過低、流量過快或者過慢、

3、原礦含水率過高都會降低稀土的浸出率；稀土的浸出受溫度的影響很大，溫度的升高對稀土的浸出產生積極的影響。最佳的浸出工藝參數(shù)為：浸取劑硫酸銨溶液濃度為30g/L、pH為5.5，浸取液和礦石質量比為1:1，浸取液流量為2.8mL/min。綜合試驗可得到平均濃度是1.78g/L、浸出率達69.20％的稀土浸出液，比原地浸礦開采時的浸出率高出10%左右。
　　盡管如此，模擬堆浸浸取弱滲透性離子型稀土礦浸出試驗得到稀土浸出率偏低，為此，采用礦