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文檔簡(jiǎn)介
1、煤礦產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)一直以來(lái)都備受關(guān)注,帶式輸送機(jī)是煤礦中最重要的生產(chǎn)設(shè)備,正向著大功率、大傾角、大運(yùn)量、長(zhǎng)距離以及高帶速的方向發(fā)展,同時(shí)也伴隨著斷帶事故的發(fā)生,造成設(shè)備的損壞,巷道的阻塞,礦井的停產(chǎn);更嚴(yán)重的,會(huì)造成人員的傷亡。帶式輸送機(jī)斷帶抓捕裝置不僅可以檢測(cè)到斷帶事故的發(fā)生,而且可以及時(shí)地對(duì)斷裂的輸送帶進(jìn)行準(zhǔn)確的抓捕,有效地減少了因斷帶事故而造成的損害。
帶式輸送機(jī)運(yùn)行中輸送帶起著承載和運(yùn)輸物料的重要作用,其動(dòng)力學(xué)特性十分
2、復(fù)雜,主要根據(jù)摩擦傳動(dòng)的原理進(jìn)行傳動(dòng)。輸送帶在斷裂時(shí),對(duì)其斷裂處前后的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分析,選用Vogit模型對(duì)輸送帶的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行研究,從單元體的角度切入分析,對(duì)帶式輸送機(jī)整體的動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行研究,進(jìn)而分析出輸送帶的斷裂條件,利用Matlab對(duì)輸送帶斷裂時(shí)斷帶點(diǎn)的單元以及其他單元的速度變化進(jìn)行仿真研究,為斷帶抓捕位置和裝置的沿線分布提供了理論支撐。
本文主要對(duì)各種類(lèi)型的斷帶抓捕裝置的工作原理及其各自的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了綜合的比較,再結(jié)合斷
3、帶抓捕裝置應(yīng)該遵循的設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)出了一套機(jī)電液控制式斷帶抓捕裝置,主要由信號(hào)采集系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、楔形機(jī)械抓捕機(jī)構(gòu)四部分組成,并結(jié)合輸送帶斷帶前后運(yùn)動(dòng)及抓捕動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了深入的研究。
論文中對(duì)該裝置的液壓系統(tǒng)進(jìn)行了模型建立,其中蓄能器起著必不可少的輔助能源供給的作用,因此其有關(guān)參數(shù)的設(shè)定對(duì)抓捕性能和抓捕時(shí)間有著重要的影響,利用AMESim對(duì)該裝置的液壓系統(tǒng)進(jìn)行模型的建立與仿真,利用Solidworks對(duì)斷帶抓捕
4、裝置進(jìn)行三維實(shí)體模型建立,通過(guò)ADAMS與AMESim聯(lián)合仿真更加真實(shí)的模擬了本裝置機(jī)液耦合工作的情況。結(jié)果表明:在滿(mǎn)足液壓缸供油需求,蓄能器壓力和系統(tǒng)壓力相同的情況下,使用容積為50L的單蓄能器的抓捕時(shí)間比25L的雙蓄能器的抓捕時(shí)間要長(zhǎng),且系統(tǒng)壓力越大,抓捕時(shí)間越短;抓捕時(shí)間隨并聯(lián)式蓄能器容積的增大而減小,但容積達(dá)到一定值時(shí),抓捕時(shí)間就不受其影響;抓捕時(shí)間隨并聯(lián)式蓄能器與液壓泵的安裝距離的減小而減小;機(jī)械抓捕機(jī)構(gòu)中上楔塊與輸送帶接觸面
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