新型數(shù)碼印花機(jī)與噴印單元機(jī)械結(jié)構(gòu)的研究.pdf

1、傳統(tǒng)印花在批量生產(chǎn)前需要制版、調(diào)色、打樣，交貨速度慢，難以滿足現(xiàn)代紡織品發(fā)展需求。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)碼印花利用計(jì)算機(jī)軟件控制噴頭直接將墨水噴射到織物上形成圖案，無需制版，批量靈活，不受花型限制，且印花精度高，符合當(dāng)前人們對個(gè)性化、小批量、多品種和高品質(zhì)紡織品印花的要求。由于目前步進(jìn)式導(dǎo)帶數(shù)碼印花機(jī)采用噴頭橫向往復(fù)噴印配合織物縱向步進(jìn)的方式完成印花，致使印花速度慢。本論文研發(fā)了一種噴頭固定不動(dòng)，織物連續(xù)高速運(yùn)動(dòng)的打印方式的連續(xù)式導(dǎo)帶

2、(One pass)數(shù)碼印花機(jī)。論文的主要工作如下:
　　第一章闡述了論文的選題背景及意義，介紹了傳統(tǒng)印花機(jī)的工藝流程、數(shù)碼印花的工藝流程以及數(shù)碼印花機(jī)的發(fā)展歷程、國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀、目前存在的問題;綜述了運(yùn)動(dòng)耦合裝置和定位誤差分析方法的研究現(xiàn)狀，提出了本文的研究內(nèi)容。
　　第二章分析了目前步進(jìn)式導(dǎo)帶數(shù)碼印花機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，在此基礎(chǔ)上提出了一種噴頭固定不動(dòng)，導(dǎo)帶連續(xù)高速運(yùn)動(dòng)的One pass數(shù)碼印花機(jī)總體設(shè)計(jì)方案;并提出了導(dǎo)

3、帶線速度的監(jiān)測方法。
　　第三章基于運(yùn)動(dòng)學(xué)準(zhǔn)約束理論，設(shè)計(jì)了一種重復(fù)定位裝置;并通過齊次變換矩陣對建立的耦合三角形定位模型進(jìn)行了誤差分析，驗(yàn)證了該裝置具有重復(fù)定位精度高的優(yōu)點(diǎn)。以此重復(fù)定位裝置為核心設(shè)計(jì)了數(shù)碼噴印單元;通過顆粒動(dòng)力學(xué)理論計(jì)算分析確定了此數(shù)碼噴印單元的定位精度要求;并通過Hertz接觸應(yīng)力計(jì)算分析了數(shù)碼噴印單元中定位球的變形對定位精度的影響。
　　第四章基于ADAMS軟件，建立了數(shù)碼噴印單元的簡化參數(shù)化模型，利

4、用蒙特卡羅模擬方法，分析了定位球的加工誤差和裝配誤差對數(shù)碼噴印單元重復(fù)定位誤差的影響，分析結(jié)果表明設(shè)計(jì)的定位球加工誤差和裝配誤差能夠保證數(shù)碼噴印單元重復(fù)定位誤差在允許的范圍內(nèi);并對數(shù)碼噴印單元升降板進(jìn)行位置偏移實(shí)驗(yàn)和噴印質(zhì)量分析，試驗(yàn)結(jié)果表明上述誤差區(qū)間是合理的。
　　第五章利用ANSYS Workbench有限元軟件對數(shù)碼噴印單元的提升裝置進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在保證定位精度的前提下，減小了提升裝置的質(zhì)量;對底座裝置進(jìn)行了模態(tài)分析