氫化鋁鈉反應(yīng)釜機(jī)械密封技術(shù)的改進(jìn)研究.pdf

1、機(jī)械密封可以有效的阻止設(shè)備中物質(zhì)的泄露，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。在運(yùn)行過程中，機(jī)械設(shè)備內(nèi)外往往存在著很高的壓差，在這種情況下如何阻止設(shè)備中的物質(zhì)通過軸與外殼之間的環(huán)狀間隙向外泄漏，是工程師們長期致力于解決的難題。在多晶硅的生產(chǎn)過程中，合成氫化鋁鈉時，反應(yīng)釜內(nèi)的壓力高于大氣壓力達(dá)15MPa。為了獲得合格的產(chǎn)物，在合成氫化鋁鈉過程中要采用攪拌器對釜內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，經(jīng)常因?yàn)閿嚢杵餍D(zhuǎn)軸的機(jī)械密封失效而停產(chǎn)。
　　本文針對氫化鋁鈉反應(yīng)釜波

2、動高壓工況，分析了密封失效的機(jī)理，通過改進(jìn)密封的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、沖洗系統(tǒng)，增加了溫度計(jì)、流量計(jì)等檢測元件，用于控制電磁比例溢流閥聯(lián)動調(diào)節(jié)控制機(jī)械密封沖洗壓力與釜內(nèi)壓力保持較為穩(wěn)定的壓差，既滿足了系統(tǒng)的運(yùn)行要求又可以延長密封件的壽命。將攪拌器電動機(jī)的啟動方式由定頻直接啟動改為變頻調(diào)速啟動，使機(jī)械密封可以緩慢逐漸啟動，避免突然啟動的沖擊對機(jī)械密封造成的損傷。
　　通過上述改進(jìn)，可以有效延長機(jī)械密封使用壽命，大大降低了設(shè)備故障頻率，減少工廠