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1、本文以5A06Al-H鋁合金為基材,采用旋轉(zhuǎn)摩擦擠壓(Rotational Friction Extrusion,RFE)法制備了碳納米管(Carbon Nanotubes,CNTs)體積分?jǐn)?shù)為1%~5%的CNTs/5A06Al復(fù)合材料,研究了RFE加工及CNTs體積分?jǐn)?shù)對(duì)復(fù)合材料的成形、顯微組織和硬度的影響,通過摩擦磨損試驗(yàn)測(cè)量了CNTs/5A06Al復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和磨損量,運(yùn)用SEM觀察了復(fù)合材料的磨損表面、亞表面以及磨屑的結(jié)構(gòu)
2、特征,研究了其在不同磨擦階段的摩擦磨損機(jī)理。
結(jié)果表明:RFE法可制備具有一定形狀尺寸的CNTs/5A06Al復(fù)合材料,復(fù)合材料的成形質(zhì)量好。復(fù)合材料的顯微組織為經(jīng)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶后的細(xì)小等軸晶,CNTs在鋁合金基體中分布均勻,且CNTs與基材之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),生成了Al4C3相。復(fù)合材料的硬度隨CNTs體積分?jǐn)?shù)增加而增加,當(dāng)CNTs體積分?jǐn)?shù)超過4%時(shí),其硬度開始降低。4%CNTs/5A06Al復(fù)合材料的硬度為108.9 HV,是
3、RFE態(tài)基材的1.2倍。
RFE加工降低了基材的摩擦系數(shù)和磨損率。CNTs/5A06Al復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和磨損率隨CNTs含量的增加逐漸降低,當(dāng)CNTs體積分?jǐn)?shù)大于4%時(shí),摩擦系數(shù)和磨損率開始增加。4%CNTs/5A06Al復(fù)合材料的摩擦系數(shù)為0.218比RFE態(tài)基材降低了16.5%;其磨損率為0.1099×10-3mm3/J比RFE態(tài)基材磨損率降低了42%。
在摩擦過程中,CNTs/5A06Al復(fù)合材料的磨損表面
4、會(huì)形成一層光滑的潤(rùn)滑膜,其亞表面為層狀結(jié)構(gòu),可以劃分為潤(rùn)滑膜、塑性變形層及未變形的復(fù)合材料三個(gè)區(qū)域。H態(tài)基材的磨損機(jī)制主要是嚴(yán)重的粘著磨損并伴有輕微的磨粒磨損;RFE態(tài)基材的磨損機(jī)制為粘著磨損和磨粒磨損;3%CNTs/5A06Al復(fù)合材料的磨損機(jī)制為潤(rùn)滑膜剝落的剝層磨損和磨粒磨損。
CNTs/5A06Al復(fù)合材料滑動(dòng)摩擦?xí)r,可以分為跑合階段、亞穩(wěn)定摩擦階段和穩(wěn)定摩擦階段。在跑合階段,主要是復(fù)合材料與摩擦副的接觸點(diǎn)的剪切和破壞;
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